隨著行業(yè)的變化和工業(yè)的改變，冒出了很多各種各樣的產(chǎn)品。熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品也一樣，經(jīng)常在生活中能見到它的影子。熱轉(zhuǎn)印是先將圖案印在TPU膜上，通過燙畫機(jī)加壓加熱，將圖案轉(zhuǎn)印到衣服上的工藝。該工藝主要分為轉(zhuǎn)印材料的制作和轉(zhuǎn)印過程兩部分。對(duì)于這個(gè)工藝所帶來的產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)對(duì)它又有什么品質(zhì)要求呢？

 

　　影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素：

 

　　一、熱轉(zhuǎn)印膜的質(zhì)量

 

　　熱轉(zhuǎn)印膜由四個(gè)部分組成，分別是基底層，離型層、印刷層、膠粘層。

 

　　基底層：即離型層、印刷層、膠粘層的載體——熱轉(zhuǎn)印基膜，熱轉(zhuǎn)印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需不同的產(chǎn)品要選擇對(duì)應(yīng)的基膜，否則會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結(jié)力變小，能很快從基膜脫離，無粘連剩余物。

 

　　印刷層：該層是熱轉(zhuǎn)印制品圖案體現(xiàn)美感的根本所在，其關(guān)鍵在于熱轉(zhuǎn)印油墨的選擇與搭配，熱轉(zhuǎn)印工藝完成后，就只剩印刷層附著在熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面，所以印刷層材料的選擇尤為重要，稍不注意就會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　膠粘層：主要是由熱熔膠組成。根據(jù)不同的印刷物，選擇對(duì)應(yīng)的膠水。

 

　　二、影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量的因素：是否注重加工過程

 

　　熱轉(zhuǎn)印加工是將熱轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印到承載物上的一個(gè)工程，在轉(zhuǎn)印的過程中，我們要注意哪些問題才能讓產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求呢。

 

　　1、轉(zhuǎn)印機(jī)器要保持整潔：轉(zhuǎn)印機(jī)的關(guān)鍵部分要保持干凈，盡量不能沾上灰塵等贓物、同時(shí)材料也必須保持干凈，不能沾有指紋和灰塵、印在承載物上的時(shí)候，承載物必須也保持平整，干凈。同時(shí)，操作者的手等接觸部位都必須要干凈，避免有臟東西濡染圖案。

 

　　2、轉(zhuǎn)印溫度：溫度對(duì)產(chǎn)品的影響是非常大的，如果溫度過高，則會(huì)損壞承載物，溫度過低可能無法正常將圖案轉(zhuǎn)印到承載物上。每種承載物，轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印機(jī)器都有對(duì)應(yīng)的溫度，不同材料的燙印溫度也不同。

 

　　3、壓力：壓力和溫度一樣，都必須調(diào)節(jié)適當(dāng)，壓力太大容易損壞膠頭和承載物，太小又可能影響轉(zhuǎn)印效果。調(diào)到最合適的壓力數(shù)值之后將壓力調(diào)節(jié)固定，避免在大批量生產(chǎn)的過程中存在偏差

 

　　4、燙印時(shí)間：時(shí)間是由承載物來決定的，在保證產(chǎn)品的質(zhì)量下，時(shí)間越短生產(chǎn)效率越高，但是有些產(chǎn)品的材料必須要規(guī)定的燙印時(shí)間才能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　結(jié)合以上的幾點(diǎn)，我們可以知道，影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的因素是很多的，如果在生產(chǎn)過程中有不注意的地方，都會(huì)影響到成品的質(zhì)量，所以 在生產(chǎn)過程中，我們必須要非常謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按照工藝要求和流程去操作，這樣才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品。