折彎機零件的彎曲半徑現(xiàn)在的折彎機多數(shù)都是采用數(shù)控操作，可以說效率很高。除了機身之外另外就是零件的作用。有的時候零件有可能會影響到設備的使用效率。因此在給設備安裝零件的時候，一定要注意一下零件的彎曲半徑：
1、采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形低碳鋼時，折彎機零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
2、如果彎曲半徑小于材料厚度，采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。需要10倍于自由彎曲的壓力。自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
3、自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。有底凹模彎曲的噸數(shù)較大，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應力。
4、壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力。迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇較低的噸數(shù)規(guī)格，較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，不影響成件的質量及其以后使用。
如何校準折彎機？
1、操作激光校準儀器要求專業(yè)的計量人員。需求打開折彎機鋸床罩，這樣可以在工作臺、主軸以及獨力的三角架上調(diào)控光學元件?？臻g校準的流程需求幾天時日，這在于鋸床的大小。
2、被測目標移動的軌跡并不是直線，其側向移動較大。單孔徑的激光關涉儀好比激光多普勒位移計就不受大的側向移動的影響。采用一平面鏡子作被測目標，平行于鏡子的移動不會轉移激光趟，也不會調(diào)整從光源來的差距。
3、當需求嚴密權衡質量事情時，校準和抵補會影響周期。一臺在精度指標范圍內(nèi)的折彎機可以高速工作并同時保持拋光精度。校準制件在線撿測，按期校準還可以用來預告鋸床是否臨到偏離精度指標。
在校準折彎機的時候，需要仔細測量，做好每一個地方的校準。校準對于設備的折彎板材這個操作，能夠起到很好的作用。校準工作需要大家一定要認真對待。做好板材的加工彎曲。
