不同油墨的干燥速度亦不同，關(guān)鍵在于油墨顏料和連結(jié)料的性質(zhì)。油墨干燥指油墨從流體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)的變化過程，其速度快慢對印品質(zhì)量有很大影響——干燥過快，油墨會在印版表面結(jié)皮、糊版，使印刷品出現(xiàn)油墨堆積、光澤不良的現(xiàn)象；干燥過慢，印刷品背面可能發(fā)生粘臟、轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，不利于下一道工序的進(jìn)行。
1、油墨性質(zhì)的影響
不同油墨的干燥速度亦不同，關(guān)鍵在于油墨顏料和連結(jié)料的性質(zhì)。一般來說，有機(jī)顏料制備的油墨比無機(jī)顏料制備的油墨干燥速度慢；使用稀薄連含油量多的油墨比含油量少的油墨干燥速度慢。
①顏料。無機(jī)顏料均為金屬鹽類、氧化物等，其分散在連結(jié)料中，對干性植物油有催干的作用。所以，一般用無機(jī)顏料制成的油墨干燥速度比較快。但是也有特例，由于黑墨的顏料主要是碳黑，對干性植物油并無催干作用，故黑墨的干燥速度比較慢。大多數(shù)有機(jī)顏料為非金屬氧化物和鹽類，在連結(jié)料中無催干作用，甚至有時(shí)具有抑制連結(jié)料氧化聚合、延緩干燥的作用。
?、诤土?。含油量指的是油墨制造過程中連結(jié)料和顏料的用量比例。通過實(shí)際生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，含油量與油墨干燥速度有一定的關(guān)系，即含油量大，油墨干燥速度慢；含油量小，油墨干燥速度快。
?、壅{(diào)墨油。調(diào)墨油的主要成分是干性植物油，有稠厚、稀薄以及粘度大小之分。油墨干燥速度與調(diào)墨油的粘稠度有很大關(guān)系，粘度越大，干燥速度越快。
2、溫度的影響
溫度的高低是影響油墨干燥速度的重要因素。實(shí)踐得知：溫度每增加約5.5℃，油墨干燥時(shí)間約減少20%。所以在沒有空氣調(diào)節(jié)裝置控制溫度的情況下，油墨干燥速度受季節(jié)變化的影響較大：冬季室溫低，油墨干燥速度較慢；夏季室溫高，油墨干燥速度較快。
3、濕度的影響
濕度也是影響油墨干燥速度的主要因素，濕度越大，干燥速度則越慢。對于油墨干燥速度影響較大的濕度因素包括車間相對濕度、紙張濕度和油墨濕度。
?、佘囬g相對濕度?？諝獾南鄬穸仍礁撸湍稍锼俣仍铰?。因?yàn)榭諝庵械乃芏冗^大，會影響油墨在干燥過程中向空氣中釋放水汽。所以，在南方的梅雨季節(jié)，油墨干燥速度很慢，有時(shí)甚至不干，需增加燥油的用量來提高干燥速度。
?、诩垙垵穸取＜垙埖暮阅軌蜃柚褂湍臐B透并降低氧化干燥能力。假使紙張含水量很高，那么紙張的纖維會處于松馳狀態(tài)，毛細(xì)孔易被水層薄膜堵塞，降低紙張對油墨的吸收能力，延緩油墨的干燥。
?、塾湍珴穸?。膠印在紙上的油墨，實(shí)際上是被乳化的油墨。而油墨干燥的速度與乳化墨中水分的蒸發(fā)速度有著密切的關(guān)系。如油墨乳化嚴(yán)重時(shí)含水多，蒸發(fā)速度慢，油墨干燥速度就會相應(yīng)減慢。
4、油墨輔助材料的影響
透明的沖淡劑和白油、去粘劑等都有抑制油墨干燥的性質(zhì)，使印跡干燥變慢。沖淡劑、維利油、白墨、白油等主要的成分是連結(jié)料和氫氧化鋁中往往會有三氧化二鋁的存在，它是不溶于水的。由于氫氧化鋁遇水易離解，所以在印刷中會增加油墨的乳化程度，所以使印跡干燥較慢。維利油一般作為普通產(chǎn)品的多色套印油墨的沖淡劑，沖淡的油墨色彩基本上沒影響，但是，光亮度一般，干燥慢。白油是一種白色半透明的乳化物，用它沖淡墨色能降低油墨的粘度，配色均勻，白油具有不干性，質(zhì)松含有水分，使油墨加速了乳化，水分吸入墨層后再逐步蒸發(fā)出去，阻滯了油墨的氧化聚合過程，會嚴(yán)重影響印跡干燥的速度。
在膠印過程中，為了改變油墨的印刷適性，或者降低油墨的粘度，往往加入去粘劑等不干性的輔料，基本上不影響油墨色彩的光澤和流動(dòng)性。但是，不能用量過多，因其不干性和滲透性的物質(zhì)，容易引起印跡干燥慢的弊端，在油墨中的含量小于5%左右。
總的來講，如果油墨需要沖淡和去粘，應(yīng)該相應(yīng)地在油墨中增加催干劑的用量。如：紅、白燥油。
5、紙張的影響
紙張以植物纖維交織，并輔以填料、膠料、色料等原料加工而成。其某些物理、化學(xué)性質(zhì)對油墨干燥速度的影響甚大。
?、偌垙埥Y(jié)構(gòu)。紙張結(jié)構(gòu)對油墨干燥速度的影響在于纖維交織、表面施膠和填料后確定的物理狀況。一般而言，紙張表面粗糙、結(jié)構(gòu)松疏、滲透性大、施膠度小，油墨容易干燥。這是因?yàn)榇植?、松疏及施膠度小的紙張對連結(jié)料的吸收性強(qiáng)，油墨被印在紙張上后，一些礦物性溶劑可立即被紙張吸收而失去平衡產(chǎn)生固著，干燥速度快。
?、诩垙埶釅A度。紙張有酸堿之分。一般情況下，酸性紙上的油墨比堿性紙上的油墨干燥慢。實(shí)驗(yàn)證明，一般平印用紙的pH值控制在8～9為好。
6、圖文分布和墨層厚度的影響
?、賵D文分布。版面圖文所占面積越小，空白位置越大，則紙張所耗水量越大，油墨乳化量越大，往往印入紙張的油墨不易干燥。特別是印張兩端接近空白部分邊緣的油墨，由于乳化量大，更加不易干燥。
?、谀珜雍穸?。墨層過厚會導(dǎo)致墨層表面形成氧化薄膜，減緩空氣中的氧進(jìn)入膜層內(nèi)部的速度，加之墨層過厚會讓油墨與紙張的接觸機(jī)會減小，從而降低滲透作用，所以，過厚的墨層，油墨干燥速度會比較慢。
7、收紙堆放的影響
印張的堆放與印跡干燥快慢有很大影響，膠印油墨是氧化結(jié)紙張上，油墨墨膜干燥靠的是與空氣中氧產(chǎn)生氧化現(xiàn)象、聚合放熱的反應(yīng)，如果紙張表面光滑，堆垛較高，空氣難與印跡接觸，必然會出現(xiàn)一臺張紙中間部分堆積厚，印張干燥緩慢。
為了加快印跡墨膜的干燥，往往是采取用木夾板在收紙臺上分多層將印張分隔出來，減少堆放過厚，加快干燥，或者印張印刷結(jié)束了等待一定時(shí)間，對印刷半成品進(jìn)行透風(fēng)，目的是增加印跡與空氣的接觸，加快印跡干燥。
8、潤版液的影響
潤版液一般呈酸性，當(dāng)其酸性足以與作為催干劑的金屬鹽類發(fā)生反應(yīng)時(shí)，油墨的干燥過程將受到破壞。實(shí)踐證明，潤版液的酸性越強(qiáng)，油墨的干燥時(shí)間越長。
