近年來，花布的市場需求不斷增長，由此帶來印花機的高速發(fā)展。
1、平網(wǎng)印花機
平網(wǎng)印花機以適應(yīng)小批量、多品種、費用低、精度高等為發(fā)展方向。目前國產(chǎn)平網(wǎng)印花機在發(fā)揮自己原有特色的基礎(chǔ)上，用數(shù)字化雙伺服電機導(dǎo)帶定位系統(tǒng)，防止導(dǎo)帶滑動，保證高精度印花，印花單元可自由選擇刮印行程、速度、方向，刮刀可無級變速，刮印平穩(wěn)準確。
DH平網(wǎng)印花機網(wǎng)框固定裝置可調(diào)節(jié)設(shè)計、升降采用伺服電機控制、保證網(wǎng)框準確穩(wěn)定及提高印花精度。采用磁性技術(shù)，實現(xiàn)網(wǎng)板經(jīng)向移動自動對花；進布方式也采用移動貼布，較好地解決了針織布印花易拉伸及卷邊的難題；在保留浮動輥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，均采用伺服電機取代龐大的液壓系統(tǒng)。與以往機型相比，印花導(dǎo)帶運行張力小，機件磨損輕，使用時間長；連續(xù)均勻貼布，連續(xù)均勻清洗導(dǎo)帶；而且進布路程短、張力低，利于防止針織布卷邊、產(chǎn)生疵布；采用總線集中控制系統(tǒng)、觸摸屏操作方式，操作簡捷，并可顯示全機異常情況，方便維護；適應(yīng)品種廣、產(chǎn)量高，印花車速可達26m/min（標準花回）。
2、圓網(wǎng)印花機
圓網(wǎng)印花機的優(yōu)勢在于車速快、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、成本低。隨著圓網(wǎng)印花精度的提高及印花花回的增大，圓網(wǎng)印花的發(fā)展?jié)摿σ埠軄碓酱?。由于圓網(wǎng)印花是連續(xù)印花，相對平網(wǎng)技術(shù)難度大一些，關(guān)鍵在于導(dǎo)帶與各圓網(wǎng)之間的同步性能。圓網(wǎng)印花機同步精確度及可調(diào)可控性，決定了圓網(wǎng)印花的精度。為提高對花精度，現(xiàn)大部分圓網(wǎng)印花機采用伺服電機傳動及控制，對花精度已可達到±0.1mm。
為防止因傳動系統(tǒng)機械磨損造成的逃花，廠家均研制了不同的防逃花裝置。隨著寬幅圓網(wǎng)印花織物的增多，為避免單側(cè)傳動造成的圓網(wǎng)扭曲引起印花圖案失真及斷網(wǎng)，目前寬幅印花機多采用雙側(cè)傳動機構(gòu)。采用磁棒或刮刀開放式印花頭，使換網(wǎng)更加容易。當采用磁棒印花時，磁力大小可分檔調(diào)整，保證了印花效果十分均勻。目前我國圓網(wǎng)印花機已無需進口，無論平板式還是斜板式，無論窄幅還是寬幅，無論常規(guī)640mm還是1080mm以上大花回國內(nèi)都可制造。圓網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花機也已研制成功。
圓網(wǎng)精細印花技術(shù)方面，在機械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)的硬件和軟件上不斷改進提高，在圓網(wǎng)獨立驅(qū)動和印花導(dǎo)帶傳動等關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用直驅(qū)電機傳動，使傳動環(huán)節(jié)的誤差減到最低；在電氣配置上，主要元器件直接選用西門子、倫茨等世界著名公司的主流產(chǎn)品；專門設(shè)計了導(dǎo)帶自動張緊和張力精確控制裝置，使印花導(dǎo)帶運行波動減到最低，使圓網(wǎng)印花機的精度和可靠性得以大幅提高。國內(nèi)已經(jīng)有幾家印染廠在高精度圓網(wǎng)印花機上，實現(xiàn)了基于三原色原理的圓網(wǎng)仿數(shù)碼印花。
傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花相結(jié)合的圓網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花、平網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花。目前試制的2臺樣機已成功試生產(chǎn)。圓網(wǎng)印制圖案與數(shù)碼噴印圖案對花準確，印制的花型兼有圓網(wǎng)和數(shù)碼兩種風(fēng)格，使這兩種印花方式得以優(yōu)勢互補。圓網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花機，即可以單獨用作圓網(wǎng)印花，也可以單獨用作數(shù)碼印花，數(shù)碼印花采用單Pass方式，可配置4～8色，具有很高的噴印速度。
無庸置疑，數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)和成功應(yīng)用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術(shù)革命，它具有里程碑式的意義，數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產(chǎn)生深遠的影響。
數(shù)碼印花機關(guān)鍵是噴頭，由于整個圖像均是由細小的色點組成，因而需要較高的噴射點密度，目前數(shù)碼印花機噴頭分辨率已達1440dpi。其實對印花織物由于受經(jīng)緯密度所限，分辨率并不是越高越好。在分辨率提高后對噴嘴的噴射頻率、定位精度就提出了更高要求，數(shù)碼噴墨印花機是數(shù)碼噴射技術(shù)發(fā)展到高級階段的產(chǎn)物，它需要高精度的噴嘴技術(shù)，高精度的機械控制技術(shù)，高度的穩(wěn)定性、可靠性和配套的墨水。
與傳統(tǒng)印花比，數(shù)碼印花將傳統(tǒng)印花繁瑣的工藝簡單化；全程計算機控制，工藝自動化程度高；適合小批量、多品種、個性化，生產(chǎn)靈活性強；顏色豐富多彩與生動，印花精細度高；減少了化學(xué)制品的浪費和廢水的排放。但由于設(shè)備投資大、墨水成本高；設(shè)備太過于精密在穩(wěn)定性上較傳統(tǒng)印花要差；與傳統(tǒng)印花相比，印花速度慢，大批量多機臺生產(chǎn)時易產(chǎn)生機差等原因，目前各印染廠數(shù)碼印花主要用于打版，至于說取代傳統(tǒng)印花尚需時日。
