二手數(shù)據(jù)折彎機故障類型，大致有四類，主要包括：后檔料平行度偏差太大，后檔料傳動失效，導(dǎo)向間隙太大，響聲不正常，折彎角度不準等。

 

　　故障一：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大

 

　　解決方法，維修人員需松開“X”軸同步皮帶，調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)。

 

　　故障二：后檔料傳動失效

 

　　解決方法：后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

 

　　故障三：滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲

 

　　解決方法：此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間隙。

 

　　故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

 

　　解決方法：此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。

 

　　二手數(shù)據(jù)折彎機操作的注意事項：

 

　　1、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位臵。

 

　　2、檢查上下模的重合度和堅固性，各定位裝臵是否符合被加工要求。

 

　　3、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

 

　　4、根據(jù)二手數(shù)控折彎機板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚Γ瑢φ諜C床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。

 

　　5、兩人以上折彎時，要指定一人踩閘。值得注意的是，離開機床時要記得切斷電源。