水性油墨雖然有很多直觀的優(yōu)勢，但其在柔印、凹印的實際應(yīng)用中還存在一些印刷適性方面的問題，這便制約了水性油墨的應(yīng)用，使其叫好不叫座。目前，柔印水性油墨主要用于瓦楞紙箱、環(huán)保袋等簡易包裝的印刷，在業(yè)內(nèi)，應(yīng)用水性油墨印刷，就是低端包裝印刷的代名詞。隨著柔印技術(shù)的提升及水性油墨性能的改善，印刷品的品質(zhì)有了質(zhì)的飛躍。

 

　　1、墨層的理化性能

 

　　(1)物理性能

 

　　物理性能主要是指耐摩擦性，因為在印刷、印后加工過程中印刷品難免會產(chǎn)生磨損，因此對柔印水性油墨的耐摩擦性有較高要求。

 

　　利用平面摩擦儀器對柔印水性油墨進行摩擦實驗，通過檢查印刷品墨層密度的變化，評價水性油墨的耐摩擦性。

 

　　為了提高柔印水性油墨的耐摩擦性，通常需要在油墨中加入一定比例的耐摩擦助劑、提高成膜樹脂乳液在油墨配方中比例，使得印刷品表面墨層具有良好的耐摩擦性。特別需要注意的一點是，油墨配方中成膜樹脂乳液的比例需做一定的印刷測試，一味的提高成膜樹脂乳液比例，印刷中會出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移不良的情況，從而造成印刷顏色偏差、墨杠等質(zhì)量問題。

 

　　(2)化學(xué)性能

 

　　對于柔印水性油墨墨層化學(xué)方面的性能，如耐醇、耐正己烷、耐曬等，需要油墨公司選擇合適的原材料。特別是在顏料的化學(xué)性能方面，應(yīng)對其進行相應(yīng)的理化測試，從而選擇對應(yīng)的原材料，確保產(chǎn)出的油墨具有良好的化學(xué)性能。

 

　　2、與柔性版的匹配性

 

　　由于柔印過程中圖文載體是固體感光樹脂版，因此水性油墨與柔性版之間的匹配性，很大程度上決定了柔印過程中印刷品質(zhì)的穩(wěn)定性。而柔印水性油墨最大的問題就是容易造成堵版。