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絲網(wǎng)印刷過程中油墨出現(xiàn)故障怎么辦?

  • 發(fā)布日期:2021-05-26 瀏覽次數(shù)431
  1、發(fā)泡:原因是印刷粘度過高,枯燥過快,版與承印物有脫離過急,版面不良,油墨本身有問題等要素所形成,可采納相應(yīng)措施進行調(diào)整,或許增加適量消泡劑以及替換油墨。
 
  2、堵版:原因是枯燥過快,印刷速度過慢,印刷粘度過高,運用不良及不妥稀釋劑,印刷版面受風(fēng)吹,油墨細度不合格或帶雜質(zhì)所形成。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)整枯燥速度,或許替換油墨。
 
  3、針孔:原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質(zhì),油墨本身不良所形成,因而必須對被印刷物外表進行前處理,增加流平劑或許替換優(yōu)秀油墨。
 
  4、附著力不良:原因是油墨選擇不恰當(dāng),前處理不夠充分;承印物有雜物,枯燥溫度時刻缺乏;增加劑、固化劑、催干劑的用量不恰當(dāng),雙組份油墨疊色印刷時,底色固化過硬等要素所形成。因為PE、PP、PET、鋁箔等資料化學(xué)極性恰當(dāng)?shù)突蛟S過于光滑,因而一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理,以進步印刷面的外表張力。雙組份油墨的墨膜固化后,因為化學(xué)反應(yīng)作用,交聯(lián)成致密性特強墨膜,完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕,因而疊色印刷時,底色表干后,即可印刷,其他要素可采納相應(yīng)辦法進行調(diào)整。
 
  5、拉絲:原因是粘度過高,枯燥過快,油墨所用樹脂與溶劑合作不妥所形成,應(yīng)運用適宜溶劑,調(diào)整恰當(dāng)粘度或許替換優(yōu)秀油墨。
 
  6、搬遷、褪色:原因是油墨中運用不妥顏料,特別是有大量增塑劑軟膜,更易發(fā)作搬遷,應(yīng)選用恰當(dāng)油墨。
 
  7、發(fā)白或許印刷面有霧狀:原因是稀釋劑含有水份、印刷環(huán)境空氣濕度大,或許印刷油墨本身不良。因為印刷面枯燥時,溶劑揮發(fā)會吸收周圍熱量,形成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或外表形成白霧化,因而應(yīng)選擇恰當(dāng)枯燥速度或許下降空間濕度,或許替換優(yōu)異的油墨。
 
關(guān)鍵詞: 油墨 絲網(wǎng)印刷

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