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玻璃印刷油墨的印刷工藝

  • 發(fā)布日期:2021-06-22 瀏覽次數(shù)645
  一、須知
 
  1、室溫 (20-23°C)儲(chǔ)存油墨 防止沉淀。
 
  2、通過加稀釋劑,使用低速攪拌機(jī)來調(diào)節(jié)粘度。
 
  3、保持在標(biāo)準(zhǔn)溫度 (21°C)測(cè)粘度。
 
  4、稀釋,攪拌后的油墨 (懸濁液) 靜置30分鐘以消除攪拌中產(chǎn)生的氣泡。
 
  5、玻璃必須清潔干燥,保持與印刷室溫度相同。
 
  6、確??偸怯∷⒃诓AУ耐幻?(錫面或非錫面)以避免色差。
 
  7、測(cè)量印刷厚度,確保厚度一致,厚度的變化可能導(dǎo)致顏色的變化。
 
  8、印刷后立即烘干,以防粘結(jié)灰塵。
 
  9、對(duì)于套印,玻璃必須恢復(fù)至室溫,再進(jìn)行第二種顏色的印刷。
 
  二、常見問題
 
  1、燒結(jié)后粘結(jié)力差 
 
  產(chǎn)生原因:欠燒
 
  對(duì)策:提高燒結(jié)溫度時(shí)間
 
  2、針孔
 
  產(chǎn)生原因:堵網(wǎng)
 
  對(duì)策:添加稀釋劑、改用慢干油劑
 
  產(chǎn)生原因:污染
 
  對(duì)策:保持玻璃潔凈
 
  3、氣泡
 
  產(chǎn)生原因:攪拌后靜置、轉(zhuǎn)換油劑。
 
  遮光度低 
 
  產(chǎn)生原因:印刷厚度薄
 
  對(duì)策:增加印刷厚度
 
  產(chǎn)生原因:油墨中粉劑含量不足
 
  對(duì)策:少加稀釋劑
 
  產(chǎn)生原因:油墨中色素不夠
 
  對(duì)策:更換油墨
 
  4、燒結(jié)后油墨無光澤
 
  產(chǎn)生原因:欠燒
 
  對(duì)策:提高燒結(jié)溫度,時(shí)間;轉(zhuǎn)換為低燒結(jié)溫度的油墨
 
  5、開裂
 
  產(chǎn)生原因:玻璃與油墨間熱膨脹系數(shù)不匹配
 
  對(duì)策:換油墨或換玻璃
 
  6、變色
 
  產(chǎn)生原因:油墨印在錫面;玻璃質(zhì)地不同
 
  對(duì)策:改印在空氣面;使用相同質(zhì)地的玻璃
 
  產(chǎn)生原因:燒結(jié)溫度變化
 
  對(duì)策:保持溫度不變
 
  產(chǎn)生原因:爐膛氣氛問題
 
  對(duì)策:加強(qiáng)通風(fēng)
 
  三、玻璃制品印刷主要是指圓柱形和圓錐形成型物印刷,大多采用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。制版采用直接制版法和間接制版法為主,所用的絲網(wǎng)多為金屬絲網(wǎng)。中、高檔多色印刷的玻璃制品,以選用間接制版法為宜。玻璃制品通常使用厚膜印版,只是在印金色時(shí)盡量使用薄印版。承印物為圓柱形和圓錐形成型物,采用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)。
 
  1、玻璃的表面處理玻璃是無機(jī)材料,化學(xué)穩(wěn)定性良好,表面平滑、堅(jiān)硬,其制品大多為透明。它與油墨中連結(jié)料的有機(jī)物合成樹脂的結(jié)合力很小,不符合附著性和耐久性的基本要求。目的:第一是為了清除表面的覆蓋物和污物;第二:改變其表面活性使之有利于潤(rùn)濕和粘接。
 
  2、制版:采用感光制版法(直接制版法和間接制版法)根據(jù)選用的油墨、印刷對(duì)象不同選擇絲網(wǎng);根據(jù)承印物的形狀和印刷要求,選擇印刷裝置,并制造專用網(wǎng)框和承印物支撐裝置。
 
  3、印刷裝置根據(jù)承印材料的形狀合理選擇絲網(wǎng)印刷設(shè)備。玻璃承印材料有平板和曲面兩種類型。玻璃曲面制品主要有圓柱形和圓錐形,印刷圓柱形玻璃制品時(shí),選擇圓柱形曲面絲網(wǎng)印刷機(jī),根據(jù)絲網(wǎng)印版與承印物之間傳動(dòng)類型的不同,分為摩擦傳動(dòng)式和強(qiáng)制傳動(dòng)式兩種;印刷圓錐體玻璃制品時(shí),選擇圓錐形曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)。
 
  四、治具和刮板的平行方法
 
  1、確認(rèn)治具平衡后,將刮膠調(diào)整到快要接觸到治具的位置。
 
  2、在治具和刮膠間夾入與治具寬度相同的復(fù)印紙,壓到微小的力,向與刮膠的方向用兩手慢慢拉復(fù)印紙。
 
  3、在拉的過程中如果發(fā)現(xiàn)拉力不均的話,則轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲,將拉力調(diào)整均等。
 
  五、印刷網(wǎng)版固定架和治具間隙的設(shè)定方法
 
  1、將治具移動(dòng)到印刷版固定架下方。
 
  2、在治具上的右側(cè)放上和設(shè)定值同樣厚度的板,將印刷版固定架的下表面和板的表面調(diào)整到平整的高度。
 
  3、在治具上的左側(cè)同樣放上板,將印刷網(wǎng)版固定架的下表面和板的表面調(diào)整到平整的高度。
 
  六、油墨的確認(rèn)事項(xiàng)
 
  1、通過完成品的層構(gòu)造狀態(tài)確認(rèn)密著性是否無問題;
 
  2、是否確認(rèn)了油墨的遮光性;
 
  3、油墨稀釋黏度是否考慮了作業(yè)性和外觀的影響;
 
  4、干燥溫度是否是考慮了制程內(nèi)的作業(yè)性和密著性而設(shè)定的;
 
  5、油墨樹脂和材料的選定是否考慮了生產(chǎn)性;
 
  6、自然干燥的必要性和時(shí)間是否得到驗(yàn)證;
 
  7、油墨樹脂和材料是否滿足客戶的要求(不含有害物質(zhì));
 
  8、混合調(diào)配油墨時(shí),須注意開瓶后的使用期限,稀釋,橘皮,針孔等外觀不良點(diǎn);
 
  9、考慮油墨顆粒直徑,驗(yàn)證過濾的必要性。
 
關(guān)鍵詞: 玻璃印刷 油墨

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