激光焊接的優(yōu)點有很多，例如高的深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。并且由于功率密度高，熔化工作極快，輸入工件熱量很低，焊接速度更快，熱變型小，熱影響區(qū)小。另外激光焊接的高致密性，在焊接工作中，熔池不斷攪拌，氣體易出，致使生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻效率又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
激光焊接中強固焊縫技術，高溫熱源和對非金屬材料組分的充分吸收產生純化作用，降低了雜質的含量，轉變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接工作中不用電極或填充焊絲，熔化區(qū)受破壞小，使焊縫強度、韌性最少相當于甚至超過母體金屬。
易操縱，由于聚焦光斑很小，焊縫能夠高精度定位，光束容易傳輸與操縱，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著降低停機輔助時間，生產效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。而且它是非接觸、大氣環(huán)境焊接工作。由于能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁場對激光焊接無影響。
而且由于平均熱輸入低，加工精度高，可降低再加工費用，另外，激光焊接運行費用較低，從而可降低工件成本。同樣它容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效操縱。
根據激光焊接的工作方式，能夠分為：
振鏡焊利用振鏡的快速掃描功能，在計算機上預設焊接的途徑和激光能量操縱等參數，焊接速度更快、精度高、光束模式好，屬于精細焊接的一種方式。
激光點焊利用激光器產生的高能激光脈沖，瞬間加熱金屬，形成短暫熔池，在下一個脈沖來之前，熔池凝固。速度更快、效率高，高度大，變型小，熱影響區(qū)小，較常用于首飾、廣告字焊接等。
穿透焊有兩種方式的穿透焊接，一種是通過熱傳導的方式，熱量透過上面的材料傳導到下面的接觸面上，使2種材料焊接到一起。另一種是激光透過上面的透明材料（如塑料等）加熱下面的材料，使上下兩種材料焊接到一起。
擺動焊又稱之為wobbling焊。在焊接工作中沿著焊縫的軌跡，擺動激光束來改進焊縫的公差要求和降低焊接中氣孔的影響。
在激光焊接中，精細操縱激光功率對于焊縫的質量十分重要，尤其是在焊縫的起始與結尾階段，這一點更為明顯。在熔化工作中的不同階段，金屬對激光的吸收率和反射率有較大差別。實驗表明，在焊接的起始和結尾階段，激光功率采用分段式功率控制，可以獲得較好的焊接質量。而沒有采用分段式控制的激光焊接，其起始和結尾階段，極易出現明顯的火車頭和火車尾效應。
