網(wǎng)印油墨的性質(zhì):
1、粘度
粘度,又稱內(nèi)摩擦,是一層流體對另一層流體作相對移動時所發(fā)作的阻力。它是流體內(nèi)部阻礙其活動的一種特性。油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”來表明。絲印油墨粘度約在4000至12000厘泊之間。
粘度過大油墨對承印物潮濕性差,不易經(jīng)過絲網(wǎng)搬運到承印物上。構(gòu)成印刷困難,印跡缺墨。
粘度過小,會構(gòu)成印跡擴展,致使印刷品線條兼并,成為廢品。
粘度目標能夠運用粘度計進行丈量。
粘度改動與印刷造性的關(guān)系是:油墨在印版上,粘度愈安穩(wěn)愈好,但搬運到印件上后,粘度變大愈快愈好。觸變性則對前者晦氣,對后者有利,因而恰當?shù)赜|變性是可取的,而剪切變調(diào)對印刷有害無益。
加溶劑、稀釋刑或增塑劑,可下降粘度;加填料、顏料、硅化物,能進步粘度。
2、觸變性
觸變性是指液體由于應(yīng)力粘度下降而后又康復(fù)其本來粘度的才干。在絲印進程中,表現(xiàn)為油墨在停止必定時刻后變稠,粘度變大,攪動后又變稀,粘度也變小的一種可逆現(xiàn)象。因為,油墨中顏料顆粒的外形是不規(guī)則的,雖然吸附了一層連接料,也是一種不規(guī)則的圓球。所以,在停止必定時刻后,顏料顆粒就會觸摸或相距很近,構(gòu)成彼此招引,阻礙顆粒的自在活動,油墨就變稠、變粘。然而,這種暫時安穩(wěn)的結(jié)構(gòu),被外力攪動后,很快被損壞,解除了顆粒之間的彼此招引力,顆粒的自在運動又得到康復(fù),活動性進步了,油墨變稀,粘度下降。
絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性越小越好。為消除這種晦氣要素,在印刷之前,要充沛拌和油墨,使之康復(fù)常態(tài),然后進行印刷。
油墨中的顏料顆粒越木規(guī)則,多角多孔,如黑墨,其觸變性就大。反之,如黃墨,其觸變性就小。油墨中連接料多,顏料少,觸變性也小,反之則觸變性大。別的連接料的不同對觸變性影響也很大,如聚合植物油所制造的油墨,其觸變性小,如高分子樹脂作連接料,其觸變性大。
3、屈從值
屈從值是指對流體加必定外力,從彈性變形到活動變形的界限應(yīng)力,也是油墨開端層流時必須施加的最低應(yīng)力。屈從值太大,油墨發(fā)硬,不易打開,輸墨不便,流平性差;屈從值太小,印刷細線和網(wǎng)點再現(xiàn)性差。絲印墨層較厚,故屈從值不能太小。絲印油墨依據(jù)不同要求,屈從值可由1000dyn/c㎡到3000dyn/c㎡,印刷精細線畫時,屈從值宜取高值。
4、活動性
活動度是粘度的倒數(shù)。即:粘度大,活動度小;粘度小,活動度就大。
油墨的活動度能夠看作是在無外力作用下,必定量的油墨在必定時刻內(nèi)和必定的平坦面上自然活動的程度。油墨的活動度能夠衡量油墨的稀稠。在絲印油墨中其活動度一般操控在30~50mm。丈量方法是取一毫升油墨,在250克的壓力經(jīng)15分鐘后,丈量其直徑即可。
油墨的活動度大,印跡易擴展,使空隙小的細線條分辯不清以至兼并;活動度小,印跡中線條易斷線缺墨,印刷也困難。
5、可塑性
可塑性是指受外力作用變形后,能徹底或部分保持其變形的性質(zhì)。
絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃調(diào)懸浮膠體,所以它既有活動性,也有可塑性。顏料和其它固體含量高,油墨就顯得稠,可塑性就大;顏料和其它固體含量低,油墨就稀薄,可塑性就小。絲印油墨要求有必定的可塑性,以保持印刷的精度,否則印刷的線條極易擴展。
6、外表張力
油墨的外表張力關(guān)系到油墨的搬運功能和印跡在承印面上的安穩(wěn)性。這種關(guān)系,在光面資料,特別是塑料外表上印刷時,顯得更為杰出。例如,當油墨的外表張力大于承印面的外表張力較多時,印跡會收縮,乃至呈現(xiàn)魚眼狀的小孔;若承印面與油墨的外表張力附近,而網(wǎng)版的外表張力又大于承印面的外表張力時,印刷會呈現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象。這些狀況,可借添加外表活性劑、微晶石蠟、硅化物等加以調(diào)整,使油墨的外表張力等于或小于承印面的表兩張力,以獲得良好的印刷作用。
7、細度
細度是表明油墨中顏料及其它固體原料顆粒的巨細,及其這些顆粒在連接猜中分布的均勻程度的目標。可用細度計把恰當調(diào)稀后的油墨從細度計凹槽的最深處刮到平處,當即對光傾斜15現(xiàn)察??从湍蓄w粒至少15個在某一刻度范圍內(nèi),其值即為該油墨的細度。
絲印油墨的細度一般在15~45微米之間。細度太粗,在印刷中會發(fā)作糊版,印不出圖畫。如絲網(wǎng)較粗,細度也可相應(yīng)加粗。一般最粗的顆粒應(yīng)低于網(wǎng)孔面積的四分之一。
8、粘彈性
粘彈性是指油墨受利板壓力后被剪切斷裂,絲網(wǎng)版彈起,油墨敏捷回彈的功能。油墨和承印物粘接,和絲網(wǎng)脫離,呈現(xiàn)敏捷縮回的現(xiàn)象,是典型的油墨粘彈性現(xiàn)象。
油墨的粘彈性,對絲印影響較大的是呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。拉絲現(xiàn)象便是當刮墨板刮過,網(wǎng)版彈起瞬間,在網(wǎng)版與承印物之間呈現(xiàn)很多油墨細絲。這是絲印中最忌的現(xiàn)象,不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟,乃至?xí)褂∷o法進行。
拉絲長短與油墨的粘度有關(guān)。粘度大,墨絲長;反之則短。為此常加減粘劑或下降樹脂的分子量等來下降油墨粘度,改進油墨粘彈性,減少拉絲現(xiàn)象。
拉絲現(xiàn)象還與作用力的時刻有關(guān)。同一油墨,若別離速度很快呈彈性分裂,則墨絲短;別離速度很慢,則油墨像純液體一樣徹底流下,不成絲。
9、枯燥性
絲網(wǎng)印刷既要求油墨在網(wǎng)版上能夠較長時刻不枯燥結(jié)膜,又要求在印刷后,在承印物上枯燥越快越好。這樣能夠保持印跡的清潔,節(jié)約場所,加快印刷速度,進步質(zhì)量。
絲印對油墨的枯燥性要求,在多色接連套印時尤為杰出。一般選用的枯燥方法有自然枯燥、熱風枯燥、紫外線枯燥、電子束照耀枯燥、紅外線枯燥、微波枯燥等多種形式。
測定油墨的枯燥程度,可選用簡易方法。即制造一塊寬1.5cm、長4cm。曬好圖像的絲網(wǎng)印版,將油墨印在承印物上。觀察油墨,以不粘紙為規(guī)范,核算自印刷后多長時刻不粘紙,便可測定出這種油墨在此種承印物上的枯燥時刻。
關(guān)于絲網(wǎng)印刷來說,網(wǎng)上慢于及印跡快干的油墨,才是理想的絲網(wǎng)印刷油墨,光固、熱固及熱印冷固等油墨便是因而而發(fā)作的。
10、硬度
指墨膜受壓變形的程度,可用油漆及涂料工業(yè)用的硬度計丈量。從印品應(yīng)用動身,硬度也可用耐劃破性度量,如用相同的力,以不同硬度(H)的鉛筆刻劃充沛枯燥(印后48小時)的墨膜,以能刻破墨膜的鉛筆的H值為所測油墨的硬度。硬度對金屬、硬塑及玻璃等剛體的裝演印刷甚為重要。
11、耐光性
是指油墨印跡在目光照耀下色澤安穩(wěn)程度的一種功能。它取決于顏料的耐光性、墨層厚度、連接料及填充劑等的功能。包裝印刷和室外廣告對油墨耐光性的要求甚高,室外廣告常要求歷時3~5年,印品顏色無明顯改動。光的照耀會使顏料發(fā)作化學(xué)(如氧化或復(fù)原)反響和物理(晶體)改動,導(dǎo)致顏料變暗、變淡以至徹底退掉。
耐光性的測定常用“8級日曬牢度藍色規(guī)范”與印樣一同放于退色僅中曝光若干小時(20或40),然后取出對比,找出試樣與哪級規(guī)范挨近,該級號即為試樣的耐光水平。“8級日曬牢度藍色規(guī)范”是在羊毛織物上,染以8種不同牢度、相同濃度的藍色染料,它們在等量光照下,會呈現(xiàn)8種不同的退色狀況,H經(jīng)退色最嚴重,8級最不易退色。
12、耐效性
視熱加工要求而異,印品的油墨應(yīng)在熱壓中不被拉脫。檢測方法是將一片印刷品與一張潔凈鋁箔疊合在一同,用實踐出產(chǎn)時的溫度、壓力和時刻處理之,冷卻后分開印品與鋁箔,觀察油墨搬運到鋁箔上的狀況。
13、耐化學(xué)力
油墨的耐水、酸、堿及溶劑的才干,統(tǒng)稱為耐化學(xué)力,其測定規(guī)范與方法要從應(yīng)用目標動身,現(xiàn)在常用的有浸泡法和濕擦法。
浸泡法是將枯燥后的印品,浸泡在選定的水、酸、堿及溶劑中,經(jīng)必定時刻后取出,比較印品浸泡前后的改動程度。
濕擦法是將布用選定的溶液浸濕后,在枯燥后的印品上往復(fù)濕擦若干次(50~100),再比較印品濕擦前后的差異。
其它如油墨的顏色、光澤度及透明度(或遮蓋力),別離用色度儀、反射光澤度計及密度計(或遮蓋力儀)予以測定,讀者可參閱有關(guān)印刷油墨的規(guī)范,這里不再贅述。
14、絲印油墨的固著牢度
油墨是絲網(wǎng)印刷中最重要的資料,在整個印刷進程中占有極其重要的地位。因為絲網(wǎng)印刷的對象相當廣泛,如紙張、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各種紡織品等等。所以正確把握油墨的功能,是順利進行絲網(wǎng)印刷的必不可少的條件。
絲印油墨最杰出的一個問題是印刷后油墨在承印物上的團著牢度。沒有固著牢度,就等于沒有印刷,還會構(gòu)成很大的浪費。固著牢度問題觸及到油墨和承印物的粘結(jié)機理?,F(xiàn)在一般以為影響油墨固著牢度的原因有以下清點。
?、贅渲挠绊?。樹脂是構(gòu)成油墨連接料的主要成分,油墨的固著作用與樹脂功能有密切關(guān)系。
a.分子量。若樹脂的分子量與承印物的分子量太挨近,油墨溶劑不易挑選。若樹脂的分子量太大,為使油墨到達絲印要求的粘度,則油墨中固體(樹脂)含量就太少,構(gòu)成溶劑浪費。分子量高,溶點亦高,在溶劑中難溶解,對附著作用晦氣。若樹脂分子量太小,則內(nèi)聚力與相容性太差,附著作用就差。配墨樹脂的分子星挑選是重要的,必須適合。
b.玻璃化溫度。高分子鏈段運動只有在玻璃化溫度以上,才具有明顯的分散速度。整鏈運動只有在更高溫度下才干進行。對室溫固化油墨其樹脂的玻璃化溫度應(yīng)很低,這明顯對附著作用有利。關(guān)于熱固化油墨,加熱溫度應(yīng)高于玻璃化溫度,低于承印物的熱形變溫度。附著作用與操作(枯燥)溫度有關(guān)。
c.樹脂的組分。樹脂分子中的官能團、支鏈結(jié)構(gòu)等直接影響油墨在承印物上的固著作用,因而絲印專用油墨對不同承印物越來越專一。單一樹脂往往滿意不了專用絲印油墨的需求,事實上,選用兩元或三元共聚樹脂、混合樹脂,對樹脂改性等方法能制造出質(zhì)地優(yōu)良的油墨。挑選適宜的樹脂組分對固著作用有利。
d.樹脂單體的元素含量。合成樹脂單體某元素含量的改動,使樹脂的功能也跟著改動。規(guī)劃油墨配方時,合成一些特殊的樹脂,將大大改進油墨功能。樹脂單體某一元素含量的改動,將導(dǎo)致樹脂某一特性的杰出改動。
e.樹脂的極性與結(jié)晶性。極性的存在利于固著作用,但高極性的線型聚合物,結(jié)晶性也高,可選用共聚和接技對樹脂改性來損壞結(jié)晶性,保持極性。
實踐表明,環(huán)氧樹脂對木材、金屬、某些塑料等許多物質(zhì)能發(fā)作化學(xué)鍵,故許多專用絲印油墨常選用環(huán)氧樹脂來制造,以期到達理想的固著作用。
?、谌軇┑挠绊憽V圃煊湍娜軇┮灿绊懝讨饔?。咱們知道,選用的樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)附近是適宜的,關(guān)于承印物溶解度參數(shù)也要一起考慮附近。但是關(guān)于塑料絲印油墨還要從其它絲印作用來通盤考慮(其它專用油墨也應(yīng)這樣)
a.樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)附近,利于溶解。
b.塑料和增塑劑的溶解度參數(shù)附近利于增塑。
c.油墨的溶劑與塑料的溶解度參數(shù)附近對固著作用有利,但要避免塑料外表過于受油墨溶劑的腐蝕(乃至引起塑料發(fā)作形變)。
d.油墨溶劑、塑料增塑劑的溶解度參數(shù)附近易構(gòu)成增塑劑被萃取或抽出。
e.高沸點溶劑運用過多固著作用下降。
f.溶劑選用不妥固著作用差。溶劑的運用要從多方要素來考慮,所以油墨溶劑常運用三種以上的混合溶劑。
g.油墨中的溶劑和連接料(高分子聚合物)和承印物觸摸,對承印物外表進行溶脹和溶解,使承印物和油墨中的連接料彼此分散,構(gòu)成一層混合后無界限的中間層,導(dǎo)致了界面的消失,構(gòu)成油墨和承印物的結(jié)實結(jié)合。
分散進程是油墨溶劑對承印物外表溶解的進程,而承印物的溶解與否,則決定于油墨中的連接料和溶劑的極性。只有油墨和承印物的極性類似時才干溶解,才具有粘合牢度。
油墨中的連接料一般是線型結(jié)構(gòu)的大分子聚合物,其分子兩頭很簡單向承印物內(nèi)分散,短側(cè)鏈晦氣于分散,大支鏈有利于分散。
連接料的分子量大、鏈長,其浸透慢,分散也慢。分子量小,則浸透快,粘結(jié)力大,但本身內(nèi)聚強度小。因而作為連接料的高分子聚合物需求有一最佳分子量,既利于分散,又有必定內(nèi)聚強度。
連接料在向承印物分散進程中對溫度較敏感,進步溫度能促進大分子的布朗運動,有利于分散的速度和才干,也有利于油墨的粘結(jié)牢。
?、厶砑觿┑挠绊憽7N類繁多的添加劑,將大大改進油墨的功能。對固著作用有作用的添加劑有:
a.交聯(lián)劑。交聯(lián)劑不但可進步油墨的固著作用并且能大大進步油墨的硬度、耐溶劑功能、耐水功能及枯燥速度等。
b.偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑促進油墨中樹脂及高分子承印資料發(fā)作偶聯(lián)作用,可進步油墨的固著作用。
c.增塑劑。增塑劑可使墨膜的柔軟性得到改進,一起對固著作用也有利。
?、苡湍δ艿挠绊?。油墨的潮濕性好,對固著作用有利,若承印物還沒滋潤,油墨現(xiàn)已枯燥或固化,則固著作用差,這觸及油墨的活動功能問題?;顒庸δ苓€和絲印的其它要素有密切關(guān)系,這里僅著重討論固著作用。
a.制造油墨,必須操控溶劑的揮發(fā)速度,高沸點溶劑的存在利于流平。
b.選用恰當分子量的樹脂來制造油墨,樹脂的粘度越高越晦氣于油墨流平。
c.油墨中添加恰當?shù)牧髌絼?/div>
?、莩杏∥锏挠绊?。承印物材質(zhì)直接影響著絲印油墨的固著作用。針對木同承印物制造專用油墨,是克服這一影響的一個方法。經(jīng)過對承印物的改性、外表處理等方法,也可改進油墨在承印物上的固著牢度。
a.經(jīng)過對承印物的改功能進步油墨的固著作用。假如對難于絲印的烯烴類參加某些填料,如在聚丙烯樹脂中參加些BaSO4,一起再混入些無規(guī)聚丙烯,其制品對油墨的固著作用將會有較大進步。
b.對承印物外表進行清潔處理,也能進步油墨在其上的固著牢度。承印物外表的灰塵、油脂、污物的存在使油墨難以固著,必須鏟除。
c.對承印物外表進行氧化、改動承印物的外表狀況等,將極大地進步油墨的固看作用。通常難于絲印的烯烴類,經(jīng)化學(xué)處理、火焰處理、電子沖擊等處理就能較順利地進行絲印。
d.用偶聯(lián)劑對承印物進行預(yù)處理,促進外表基團的活化,也能改進油墨在承印物上的固著作用。