導(dǎo)致光固化3D打印機(jī)模型打印變形或失敗最常見(jiàn)的問(wèn)題之一就是翹曲。那我們?cè)撊绾螠p少這種情況的發(fā)生呢？接下來(lái)給大家介紹幾個(gè)有用的方法，大家可以試驗(yàn)一下。

 

　　1、降低打印速度

 

　　如果打印的速度太快，會(huì)導(dǎo)致光固化3D打印機(jī)容易出現(xiàn)變形和翹曲變形。適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn)的打印速度可以提高模型對(duì)平臺(tái)的附著力，也可以提高打印模型的準(zhǔn)確性。

 

　　2、請(qǐng)勿打開風(fēng)扇

 

　　打印小模型時(shí)使用風(fēng)扇有助于模型冷卻和防止它變形。 如果在打印大型模型時(shí)使用風(fēng)扇，容易使材料在冷卻時(shí)由于收縮太快時(shí)從而邊緣發(fā)生翹曲。

 

　　3、減少儲(chǔ)罐數(shù)量。

 

　　一般來(lái)說(shuō)，3D打印機(jī)的填充速率在0%到1%之間。增加材料用量，將會(huì)導(dǎo)致拉力與原形相反，從而減小材料翹曲變形的可能性。

 

　　4、調(diào)整z軸打印初速度

 

　　它同樣非常重要。假如Z軸的起動(dòng)速度過(guò)快，材料就不能很好的附著在平臺(tái)上。

 

　　另外，光固化3D打印機(jī)采用CAD數(shù)字建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)其原型設(shè)計(jì)，在加工過(guò)程中可以根據(jù)其設(shè)計(jì)的模型進(jìn)行加工生產(chǎn)，以保持其成品效果，其制造的成品不需要刀具和模具進(jìn)行再加工。那么光固化3D打印機(jī)打印效率高的原因是什么？

 

　　1、感光材料成型和固化效率高

 

　　目前市場(chǎng)上質(zhì)量可靠的光固化3D打印機(jī)，采用高質(zhì)量的光敏樹脂進(jìn)行固化處理，通過(guò)激光發(fā)出的紫外線輻射，固化效率顯著提高。通過(guò)對(duì)比專業(yè)SLA3D打印機(jī)的測(cè)試方法，可以發(fā)現(xiàn)其固化效率已經(jīng)較好，在加工成型過(guò)程中可以快速固化，保證了其他層的疊加更加高效，使得層層疊加的過(guò)程更加緊湊，從而提高了其生產(chǎn)效率。

 

　　2、該過(guò)程更加緊湊和高效

 

　　通過(guò)預(yù)建模和后續(xù)處理，減少了后續(xù)再改進(jìn)和生產(chǎn)的時(shí)間消耗。同時(shí)，可靠可靠的廠商也通過(guò)更高效的運(yùn)行設(shè)備來(lái)提高自己的加工生產(chǎn)效率，使得3D打印機(jī)形成更高效快速的成型工藝。通過(guò)各種調(diào)整，相應(yīng)的成型工藝和操作效率顯著提高。

 

　　此外，光固化3D打印機(jī)的參數(shù)可以靈活調(diào)整，在生產(chǎn)前可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)樣品和相應(yīng)的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，使3D打印機(jī)的模擬結(jié)果更加專業(yè)，通過(guò)其驗(yàn)證處理方法提高精度，通過(guò)其遠(yuǎn)程控制和高效的校正方法顯著提高生產(chǎn)自動(dòng)化。