油電混合數(shù)控(泵控)折彎機包括與數(shù)控系統(tǒng)連接的動力單元、控制閥組，動力單元包括伺服電機及與伺服電機連接的單向定量泵、獨立式的油箱;控制閥組包括溢流閥、卸荷閥、單向閥、換向閥、背壓閥、提動閥、安全閥及充液閥。通過數(shù)控系統(tǒng)控制動力單元伺服電機的轉(zhuǎn)速，進而控制與之相連接的油泵的排量，從而實現(xiàn)對執(zhí)行元件(雙桿油缸)的位移速度控制。通過數(shù)控系統(tǒng)對伺服電機的扭力設(shè)定，實現(xiàn)左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)輸出力的控制。

 

　　通過位移傳感器(光柵尺或磁柵尺)將左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)的位移讀數(shù)，反饋到數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)進行比較后，對左右動力單元進行控制，從而實現(xiàn)左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)的同步、定位的閉環(huán)控制。位移傳感器構(gòu)成內(nèi)部反饋環(huán)節(jié)，用以提高系統(tǒng)的控制精度。

 

　　由于油電混合數(shù)控折彎機在待機時，電機不轉(zhuǎn)，因而機器在不工作時處于零噪聲狀態(tài)；由于油電混合數(shù)控機器用油量只有電液同步機器的三分之一，而且油溫可控，因此一般三年內(nèi)不需要更換液壓油;由于伺服電機的頻響遠(yuǎn)高于比例閥，因而，油電混合數(shù)控折彎機一個折彎循環(huán)的時間比電液同步數(shù)控折彎機快30%。

 

　　通過兩種控制方式的比較，我們可以明顯看到，油電混合數(shù)控(泵控)系統(tǒng)具有高效節(jié)能，精度高、噪聲低、環(huán)保等特點，具體優(yōu)點包含以下10 點：

 

　?、疟每丶夹g(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù)，消除節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能顯著；

 

　?、扑欧姍C在短時間內(nèi)可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%；

 

　?、怯拖淙莘e減小75%，大大減少液壓油的使用量；

 

　?、葻崞胶鉁囟鹊?，無需冷卻裝置，液壓部件壽命延長；

 

　　⑸空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪聲明顯下降，改善工作環(huán)境；

 

　　⑹伺服電機比普通電機響應(yīng)速度更快，緊急情況下壓力、流量切換更快；

 

　?、擞鸵侯w粒敏感度降低，從NS7 級降為NS9 級；

 

　　⑻溫度敏感度下降，工作溫度從-10～60℃，拓寬到-10 ～80℃；

 

　?、吞囟l件下快下和返程最大速度可達(dá)300mm/s；

 

　?、喂みM速度可以大幅提高，可達(dá)20 ～25mm/s。

 

　　油電混合數(shù)控折彎機的同步性更好、真正節(jié)能高效、結(jié)構(gòu)簡易、速度更快，但是價格較高，如何做到合理的成本和穩(wěn)定的性能，即較高的性價比是企業(yè)形成批量化生產(chǎn)，并得到市場接受的前提。