水性油墨是由結(jié)連料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物。其中助劑有很重要的作用，不僅有助于提升儲存施工性能，還能賦予油墨特殊的理化特性，助劑的合理應(yīng)用能夠有效提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

 

　　水性油墨的助劑有穩(wěn)定劑、抗磨劑、阻滯劑、增稠劑、消泡劑、快干劑、慢干劑和清洗劑等。

 

　　1、穩(wěn)定劑

 

　　一種無色透明液體，PH值可達到11，它能提高水性油墨的PH值，增強水性油墨的固化干燥時間。假如印刷正常，PH值較穩(wěn)定，粘度偏大可用水稀釋后調(diào)整水性油墨的粘度，使用量一般在4%～6%。

 

　　2、抗磨劑

 

　　與水性油墨各組分有很好的相容性，改善其成膜后的表面性質(zhì)高耐磨損及擦傷，也可以提高漆膜的防水性和抗熱抗回粘性，增加手感及滑爽性，副作用是消光明顯。

 

　　3、阻滯劑

 

　　略呈淺黃的液體，PH值在5.5左右，它能抑制及降低水性油墨的固化干燥時間，防止表面結(jié)皮，對車速過慢和因水性油墨干燥過快而引起的臟版、糊版現(xiàn)象有一定的抑制作用。當水性油墨粘度過大，而又不需要使用過量阻滯劑時，可用水稀釋后使用，一般用量控制在3％～5％。

 

　　4、增稠劑

 

　　可以改善油墨的施工性能：展現(xiàn)高剪切粘度，滯刷性，遮蓋力好，極好的抗飛濺性，涂布性能和滾涂移動性能更好。對微生物和酶的穩(wěn)定性，罐內(nèi)外觀粘稠、似奶油狀、粘度穩(wěn)定，并且極大的降低原材料成本。

 

　　5、消泡劑

 

　　消泡劑的主要性能是消除水性油墨中的氣泡，防止印刷時因氣泡的出現(xiàn)而產(chǎn)生白點、砂眼、起水紋等問題?？稍谂菽a(chǎn)生后添加或作為抑泡組份加入產(chǎn)品中，根據(jù)不同使用體系，最佳添加量由客戶根據(jù)具體情況試驗決定，在稀釋前最好先做小試，避免出現(xiàn)異常情況。用量一般在0.1％～1％，用量過多，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量，最好從噴霧器中噴出使用。

 

　　6、快干劑

 

　　在使用過程中由于各油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快，可能會造成水性油墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水性油墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2~3%。

 

　　7、慢干劑

 

　　它可以抑制和減緩水性油墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1~2%之間。

 

　　8、清洗劑

 

　　主要是用于機臺清洗印版和網(wǎng)紋輥及處理干涸、結(jié)皮的水性油墨。