在使用二手折彎機進行模具加工時，相信很多人都遇到模具開裂、斷裂以及潤滑不足的情況。那么，大家知道出現(xiàn)這種狀況具體的應對措施都有哪些嗎?

 

　　1、開裂、斷裂

 

　　故障原因：如果模具熱處理溫度過高，熱處理方法和時間不科學，淬火頻率、溫度和彎頭選擇不合適，折彎機在彎曲制造后會被破壞。開孔的規(guī)格或深度設(shè)計方案不足，容易堵塞盲孔，破壞開孔板。

 

　　處理措施：彈簧力設(shè)計很小或者輪廓套規(guī)格不一樣，會造成彈簧斷裂，切割板歪斜，造成零件重疊沖壓，破壞模具。如果沖銷不固定或螺桿抗壓強度不足，很有可能沖銷爆裂或斷裂。

 

　　2、膨脹、潤滑不足

 

　　故障原因：使用折彎機時，零件和方向安裝不正確，或地腳螺栓擰緊不正確。工作中高寬比調(diào)整過低，定位銷潤滑不足，送料機械設(shè)備常見故障，工作壓力異常都會造成模具損壞。

 

　　處理措施：如果臟東西進入模具，零件重疊，廢料堵塞，解決不了眼前的問題，那么模具的切割板、沖頭、下模板和定位銷很容易被破壞。而且，沖銷抗壓強度不足，大沖銷與小沖銷靠得太近，導致模具側(cè)向力不平衡。此時，應提高沖壓模具的抗壓強度，以改善澆注板的導向維護。