在使用二手折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行模具加工時(shí)，相信很多人都遇到模具開(kāi)裂、斷裂以及潤(rùn)滑不足的情況。那么，大家知道出現(xiàn)這種狀況具體的應(yīng)對(duì)措施都有哪些嗎?

 

　　1、開(kāi)裂、斷裂

 

　　故障原因：如果模具熱處理溫度過(guò)高，熱處理方法和時(shí)間不科學(xué)，淬火頻率、溫度和彎頭選擇不合適，折彎?rùn)C(jī)在彎曲制造后會(huì)被破壞。開(kāi)孔的規(guī)格或深度設(shè)計(jì)方案不足，容易堵塞盲孔，破壞開(kāi)孔板。

 

　　處理措施：彈簧力設(shè)計(jì)很小或者輪廓套規(guī)格不一樣，會(huì)造成彈簧斷裂，切割板歪斜，造成零件重疊沖壓，破壞模具。如果沖銷(xiāo)不固定或螺桿抗壓強(qiáng)度不足，很有可能沖銷(xiāo)爆裂或斷裂。

 

　　2、膨脹、潤(rùn)滑不足

 

　　故障原因：使用折彎?rùn)C(jī)時(shí)，零件和方向安裝不正確，或地腳螺栓擰緊不正確。工作中高寬比調(diào)整過(guò)低，定位銷(xiāo)潤(rùn)滑不足，送料機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)故障，工作壓力異常都會(huì)造成模具損壞。

 

　　處理措施：如果臟東西進(jìn)入模具，零件重疊，廢料堵塞，解決不了眼前的問(wèn)題，那么模具的切割板、沖頭、下模板和定位銷(xiāo)很容易被破壞。而且，沖銷(xiāo)抗壓強(qiáng)度不足，大沖銷(xiāo)與小沖銷(xiāo)靠得太近，導(dǎo)致模具側(cè)向力不平衡。此時(shí)，應(yīng)提高沖壓模具的抗壓強(qiáng)度，以改善澆注板的導(dǎo)向維護(hù)。