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厚重的墨層將改變紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，嚴重的阻礙了粘合劑的滲透、擴散。如果印刷品表面的墨層過于“厚重”，將會出現(xiàn)脫層、起泡等現(xiàn)象，導致印刷品很難與塑料薄膜復合，因此粘合劑在一定程度內的滲透，對復膜粘合是有利的。
印刷的方式將直接影響印刷品膜層的厚度。例如平印產品的墨層厚度約為l～2μm，凸印時約為2～5μm，凹印時可達10μm，從復膜的角度看，平印的印刷品是理想的，其墨層很薄。
?、?a href="http://www.yskii.cn/mall/list.php?catid=194" target="_blank">油墨沖淡劑的選擇
白墨：
常見的白墨、維利油、亮光油等油墨沖淡劑均可以達到讓墨顏色變淡的效果。但在印刷前應謹慎選擇白墨，應盡量選用均勻細膩且無明顯顆粒的白墨作為沖淡劑。
維利油：
其是由氫氧化鋁和干性植物油兩種材料分散軋制而成的漿狀透明體，其印刷性能好，可以增加印刷品表面的光澤度。由于氫氧化鋁質地輕盈，印刷后會浮在墨層的表面，容易出現(xiàn)在復膜過程中復膜膠與墨層之間形成不易察覺的隔離層的現(xiàn)象，導致無法粘合、起泡。其本身干燥慢，還具有抑制油墨干燥的特性，這一點也難以適應復膜。
亮光油：
其是一種由內到外快速干燥型的沖淡劑，是由樹脂、平性植物油、催干劑等混合煉制而成的膠狀透明物質，質地細膩、結膜光亮，具有良好的親和作用，能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨層表面。同時，亮光油可以使印跡富有光澤度，加快干燥速度，印刷性能良好。因此，它是理想的油墨沖淡劑。
③印刷油墨的選擇
需要使用復膜工藝加工的印刷品最好采用“快固著亮光的膠印油墨“”，此類該油墨的連結料是由合成樹脂、干性植物油、高沸點煤油及少量膠質構成。合成樹脂分子中含有極性基團，極性基團易于同粘合劑分子中的極性基團相互擴散和滲透，并產生交聯(lián)，形成物理化學結合力，從而有利于復膜；快固著這光膠印油墨還具有印刷后墨層快速干燥結膜的優(yōu)勢，對復膜也十分有利。但使用時不宜過多加放催干劑，否則，將導致墨層表面出現(xiàn)晶化現(xiàn)象，反而影響復膜效果。
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為適應多色高速印刷，膠印中常采用噴粉工藝來解決背面蹭臟之弊。噴粉大都是谷類淀粉及天然的懸浮型物質組成，噴粉的防粘作用主要是在油墨層表面形成一層不可逆的墊子，從而減少粘連。因噴粉的粒徑相對較粗一些，如果在印刷的過程當中噴粉使用過量，這些顆粒將浮于印刷品的表面，導致覆膜膠無法與墨層充分粘合，反而與噴粉粘合，出現(xiàn)假粘現(xiàn)象，嚴重影響了復膜質量。因此，若印后產品需進行復膜加工，則印刷時應盡量控制噴粉用量。
?、菽珜痈稍飳湍べ|量的影響
印刷品墨層干燥不充分將直接影響復膜后的效果及質量。紙張結構、催干劑的使用、印刷環(huán)境及原材料存放環(huán)境（主要是環(huán)境的溫度及濕度的影響）都是影響墨層干燥的重要因素。
無論選擇什么樣的紙，在墨跡未徹底干燥時進行復膜，都會直接影響復膜的質量。油墨中所含的高沸點溶劑很容易使塑料薄膜膨脹和伸長，而塑料薄膜膨脹和伸長都會導致產品起泡、脫層。
