膜類不干膠標簽的材料品種多種多樣，其特點及其表面處理方法也多有不一樣。通常在印刷過程中會發(fā)生油墨不穩(wěn)固，靜電等難題，究竟該如何解決呢？帶大家一起來看一下油墨不穩(wěn)固，掉墨的難題，應(yīng)當如何解決？

 

　　從印刷油墨的選用和運用來看

 

　　1.采用薄膜印刷專用型油墨、上光油和搭配的添加物

 

　　油墨有很多類型，有一些油墨是致力于薄膜不干膠印刷材料設(shè)計的，乃至是為某類薄膜不干膠印刷材料設(shè)計的，因此油墨一定要專用型，并應(yīng)用搭配的上光油和添加物，不然會發(fā)生油墨與印刷原材料不搭配的印刷產(chǎn)品質(zhì)量問題，造成墨層掉下來。

 

　　2.采用同薄膜原材料涂層配對的油墨，以提升墨層的堅固度

 

　　針對表面有涂層的薄膜原材料，一定要采用功能和其相符合的油墨，不然會產(chǎn)生掉墨的問題。假如油墨挑選適合，油墨中的樹脂同涂層中的樹脂牢固地融合在一起，即便在油墨沒有徹底干躁的情形下，墨層也不會掉下來。

 

　　3.控制好墨層薄厚，必需時還可以選用疊印的印刷方式

 

　　有一些印刷品規(guī)定墨層有一定的薄厚，墨層厚的情形下，油墨干躁不充分便會出現(xiàn)掉墨難題。最好的解決辦法便是選用絲網(wǎng)印刷和凹版印刷方法，針對沒有標準的印刷廠能夠 考慮到同色系油墨2次印刷的辦法處理。一般的作法是先印刷一層薄薄的油墨，待其完全干躁后在其表面再度印刷，那樣經(jīng)2次印刷后，既能夠改進墨層薄厚，又能解決了油墨的堅固度難題，做到了加工工藝規(guī)定。

 

　　4.操縱好油墨干躁速率

 

　　留意油墨的有效期限，與此同時油墨干躁慢時可添加小量防潮劑，提升干躁速率。

 

　　5.確保油墨的干躁或固化能量

 

　　油墨固化設(shè)備的定時清洗和UV燈管的定時拆換是確保uv油墨徹底固化是非常重要的。用設(shè)備或測試紙按時檢驗UV固化設(shè)備的效果和情況，依據(jù)這一些數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)墨層薄厚、印刷速率以達到最好的印刷實際效果。

 

　　6.多色印刷操縱好印刷速率，保證墨層完全干躁

 

　　針對多色印刷的標簽，不強烈推薦快速印刷，提議印刷速率調(diào)節(jié)在30～50m/min，以保證印刷墨層完全干躁，降低消耗。