我國造紙原料中非木材原料比例高達47%，其中又以麥草為主，估計麥草原料為1/3以上。我國麥草漿的漂白工藝有單一的次氯酸鹽漂白，或傳統(tǒng)的C-E-H3段漂白，即：1使用氯氣的氯化處理；2氫氧化鈉抽提；3次氯酸鹽漂至后白度。

上述漂白工藝存在有兩個問題，一是難以漂到較高的白度，否則會劇烈地傷害纖維，增加漂白時漿料的損失（漂白得率下降），并引起強度的下降；二是使用氯氣做漂白劑，氯氣與漿料中的木素等反應(yīng)后生成二惡英等劇毒物質(zhì)，排入污水中或殘留產(chǎn)品中都會產(chǎn)生環(huán)境問題。為此，發(fā)達國家現(xiàn)在都已不再沿用帶有氯氣的漂白工藝，而是在C段以二氧化氯代替氯氣，在H段，以二氧化氯代替次氯酸鹽。這就是無元素氯漂白ECF。

還有一種是完全無氯漂白TCF，使用氧氣或臭氧、過氧化物等漂白劑，完全杜絕了產(chǎn)生可吸收性鹵素化合物AOX（包括二惡英）的可能性。

我國一些大型木漿生產(chǎn)線已開始引進二氧化氯制備裝置和ECF漂白技術(shù)，而草漿尚未有任何廠家使用無氯漂白工藝。為了探索麥草漿無氯漂白的技術(shù)條件和經(jīng)濟情況，在聯(lián)合國的資助下，由中國制漿造紙工業(yè)科學(xué)研究所承擔了前期的實驗室研究工作。他們的初步研究表明，利用氧漂（氧脫木素）、酸處理和壓力過氧化氫漂白的流程，可以使麥草漿白度達到80度以上。下一步將在山東某廠進行中間實驗。

國家環(huán)保總局最近發(fā)布并要求2001年1月1日起實施的《造紙工業(yè)水污染物排放標準》中對廢水中AOX的含量增加規(guī)定了參考控制指標，隨著我國環(huán)保工作的不斷深化，隨著我國加入WTO后與世界經(jīng)濟的接軌，將來對排放AOX的要求肯定會逐漸嚴格。我國大量地使用麥草原料，過氧化氫又有可靠的供應(yīng)渠道，開發(fā)研究過氧化氫漂白技術(shù)有著很好的發(fā)展前景。