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解讀瓦楞紙箱水墨印刷常見(jiàn)問(wèn)題

  • 發(fā)布日期:2006-05-20 瀏覽次數(shù)686
 

    目前瓦楞紙箱行業(yè)使用水性油墨印刷的設(shè)備有四種生產(chǎn)方式,它們的特點(diǎn)各有不同。

  一是鏈條式單機(jī)印刷方式,此種方式只能印刷,沒(méi)有開(kāi)槽和模切。

  二是普遍使用的印刷開(kāi)槽和圓壓圓模切的生產(chǎn)方式,此方式采用上上墨印刷,經(jīng)開(kāi)槽或模切后,只需粘合(釘箱)即可成型。

  三是使用全自動(dòng)印刷開(kāi)槽、折疊粘合(釘箱)的生產(chǎn)方式,此機(jī)為折疊成型而采用下上墨印刷系統(tǒng),屬一次性成型機(jī)。

  第四種是目前較先進(jìn)的印刷、圓壓平模切方式,它的特點(diǎn)是可多色印刷,設(shè)備精度較高,印制的產(chǎn)品可達(dá)到彩色印刷的效果,特別適用于彩色紙盒的銷售包裝。以上幾種生產(chǎn)方式,其共同的特點(diǎn)都是采用水墨印刷,印刷原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同,只是印色多少、網(wǎng)紋線數(shù)及工藝裝備不同而已。印刷過(guò)程受到諸多方面和因素的影響和制約,很多問(wèn)題不是由操作工進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)整便可以解決的。只有通過(guò)各方面的配合,盡量減少和避免在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的一些不必要的問(wèn)題。 

  本文就水墨印刷中容易或經(jīng)常出現(xiàn)的普通問(wèn)題進(jìn)行分析,并相應(yīng)采取必要的措施。 

  1. 開(kāi)槽刀和縱壓線尺寸不準(zhǔn),產(chǎn)生印刷位置不準(zhǔn)確 

  原因分析:由于開(kāi)槽、壓線未按工藝圖紙要求的尺寸調(diào)整,造成紙板長(zhǎng)度或?qū)挾戎圃斐叽缙x,最終影響印刷位置不準(zhǔn)。
             
  解決方案:首先應(yīng)按圖紙的制造尺寸調(diào)整開(kāi)槽或壓線尺寸,要求位置準(zhǔn)確,然后根據(jù)準(zhǔn)確的尺寸位置重新調(diào)整印版位置,檢查開(kāi)槽或壓線輪因磨損所產(chǎn)生的偏差。

  2. 排制印刷版位置不準(zhǔn),造成印版的重新調(diào)整

  原因分析:由于套色和局部印版位置標(biāo)注不明確,排版時(shí)誤差較大,在實(shí)際生產(chǎn)中印刷位置明顯產(chǎn)生偏差。目前的印刷設(shè)備基本是滾筒式印刷,而排版是在平面上,必然會(huì)產(chǎn)生縱向位置誤差,又由于印刷壓力的大小還產(chǎn)生縮率問(wèn)題。

  解決方案:首先在制作1:1墨圖時(shí),應(yīng)按正常百分比的縮率繪制。排版時(shí)嚴(yán)格按墨圖位置調(diào)整印刷版。在套色精度要求很高時(shí),應(yīng)使用“十字線”排版法,印版與墨圖的十字線對(duì)正,必要時(shí)可用放大鏡檢查偏差。

  3. 印刷重影和漏白問(wèn)題

  原因分析:這兩個(gè)問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程中是經(jīng)常出現(xiàn)的。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影,是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影,則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起。大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。這兩個(gè)問(wèn)題是相反的壓力所造成。

  解決方案:印刷重影問(wèn)題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力,俗稱上壓力。重影是因?yàn)樯蠅毫^(guò)大,網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生,因此要增加兩輥的間隙相應(yīng)減少壓力。印刷漏白問(wèn)題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力,俗稱下壓力。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大,遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí),這就需要加大下壓力。另外印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì)影響上述問(wèn)題的產(chǎn)生,應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。

    4. 多色印刷套印不準(zhǔn)

  原因分析:套印不準(zhǔn)問(wèn)題在印刷行業(yè)是普遍存在的,由于它是多方面因素構(gòu)成,解決起來(lái)也不是很容易的事情。首先多色印刷開(kāi)槽機(jī)本身版輥的位置與精度的準(zhǔn)確性是直接因素。其次是進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整,牽引帶的使用,印版排列的準(zhǔn)確性,以及紙板翹曲問(wèn)題均會(huì)產(chǎn)生套印不準(zhǔn)問(wèn)題。

  解決方案:由于套印是由多色印刷組成,難免各色印刷開(kāi)槽機(jī)上的版輥位置相對(duì)不太準(zhǔn)確,這就要求設(shè)備部門對(duì)印刷部位進(jìn)行調(diào)整,保證誤差在最少極限。首先,由于開(kāi)始印刷對(duì)紙板厚度有所影響,所以每種顏色的版輥部應(yīng)比其前一個(gè)壓力稍大一些,這樣才能使所有顏色上施加的壓力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥,這兩個(gè)輥的調(diào)整是非常重要的,特別是在紙板寬度過(guò)窄時(shí)更應(yīng)注意調(diào)整間隙和位置。如遇局部套色,還應(yīng)在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過(guò)程中平穩(wěn)過(guò)度。再有,由于瓦楞紙板翹曲程度的不同,對(duì)套印有著絕對(duì)的影響,必要時(shí)應(yīng)重新更換紙板,但必須保證平整。

  5. 印刷顏色不一致

  原因分析:印刷顏色不一致是指印刷后紙板整體沿機(jī)器縱向或橫向印跡不均勻,產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因主要是由于橫向印刷兩端顏色不同,一面較淺,一面較深。還有就是上墨系統(tǒng)循環(huán)不利,油墨流量不足,傳墨輥傳遞不均勻。

  解決方案:橫向顏色不均勻,是由于膠輥和網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥和版輥兩端的間隙不同而產(chǎn)生,因此要調(diào)整這三個(gè)滾筒之間的間隙,兩端必須保持平行。由于印刷開(kāi)槽機(jī)是以中心定位,如常期生產(chǎn)較窄的紙板,膠輥和網(wǎng)紋輥就會(huì)磨損較快,而兩端磨損較少,印刷后的結(jié)果是不一樣的,如果兩端顏色明顯不一致,就需要修理或更換某個(gè)滾筒??v向顏

 

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