柔性版印刷是我國(guó)四大印刷工藝之一，兼容了凸版、平版和凹版印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，具有操作方便、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品印跡清晰、印刷壓力輕、印版耐印率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的良好優(yōu)點(diǎn)。柔性版印刷工藝既可印刷表面光澤度好的承印物，又可印刷表面粗糙的材料；既可印刷非吸收的承印物，又可印刷吸收性較強(qiáng)的各種材料；既可印刷內(nèi)包裝的產(chǎn)品，又可印刷外包裝的紙箱、紙盒產(chǎn)品。柔性版印刷的良好工藝特點(diǎn)，使其廣泛應(yīng)用于印刷紙張、紙板、塑料薄膜、玻璃紙、不干膠和鍍鋁材料等，是印刷包裝裝潢、商業(yè)和其他產(chǎn)品的一項(xiàng)具有廣闊市場(chǎng)前景的生產(chǎn)工藝。但是柔性版印刷工藝和其他印刷工藝一樣，在生產(chǎn)中也不可避免出現(xiàn)一些印刷質(zhì)量問題，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。其中網(wǎng)點(diǎn)丟失、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、印版尺寸變形和印刷杠痕是最常見的印刷質(zhì)量問題。

　　柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量問題
                
　　網(wǎng)紋版是柔性版印刷常見的產(chǎn)品形式，在印刷生產(chǎn)過程中，若生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)，容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失、變形、擴(kuò)大等質(zhì)量問題，如版面高光部位的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失，暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)部位容易出現(xiàn)擴(kuò)大、糊版而變成實(shí)地似的。由于網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大變形，是印品版面缺乏層次感，印刷質(zhì)量就明顯下降。印刷版材柔軟、彈性大，是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因所在。工藝分析表明，柔性版印刷過程中，在壓力作用下，印版的圖文尺寸變大，使網(wǎng)點(diǎn)面積變大，細(xì)小的點(diǎn)子容易因磨損或壓力不均勻而丟失。另一方面由于柔性版印刷，采用低粘度的油墨，當(dāng)印版表面與印品之間的接觸壓力稍微大一點(diǎn)，印版上的油墨即會(huì)向外鋪展，使擴(kuò)大的網(wǎng)點(diǎn)中間的墨層薄而邊緣的墨層厚，形成累似空心的點(diǎn)，用放大鏡去觀察可見到網(wǎng)點(diǎn)邊緣糊掉，這就是柔性版印刷網(wǎng)點(diǎn)增大的基本特征。生產(chǎn)工藝情況也表明，柔性版的網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)增大值就越大；所用油墨的顆粒越粗，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；版面輸墨量越大或油墨過稀，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；印刷壓力和網(wǎng)紋輥壓力越大，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；承印物、膠輥、襯墊或柔性版越軟，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大；機(jī)器使用老化以致精度越差，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也越大。此外，印版厚度不一致，也容易使印刷網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大或丟失。所以，防止柔性版網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量問題的出現(xiàn)，既要注重把好工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān)，還要選擇質(zhì)量好、精度高的版材，同時(shí)還要注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，才能較好的保證網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　　印刷版面尺寸變形問題
               
　　柔性版版面規(guī)格出現(xiàn)變形，也是一種不可避免的現(xiàn)象。這是因?yàn)槿嵝园嬗∷C(jī)是高速輪轉(zhuǎn)機(jī)，印版輥筒半徑較小，因而印版的彎曲變形量較大，當(dāng)印版粘貼到圓柱型輥筒表面后，印版是沿輥筒周向的表面產(chǎn)生彎曲變形，使印刷圖文的尺寸改變更為明顯。再則，卷筒印刷材料特性柔軟，印刷時(shí)在張力和印刷壓力的作用下也容易出現(xiàn)伸長(zhǎng)變化，而使沿輥筒軸向方向的承印物有收縮現(xiàn)象。

　　此外，柔性版的印刷圖文部分是凸出結(jié)構(gòu)的，而非圖文區(qū)域則是凹下的，這樣若是印刷速度調(diào)越低，印刷壓力調(diào)越大，機(jī)器精度越低，空白版面區(qū)域越大，圖文浮雕深度也越大的情況下，印刷版面出現(xiàn)變形現(xiàn)象也就越厲害。印刷版面圖文規(guī)格的變異，使印刷出來的半成品達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)的要求，這對(duì)于質(zhì)量要求較高的印刷品影響較大，如造成套印不準(zhǔn)。半成品經(jīng)過模切、分切或修裁成單版結(jié)構(gòu)的成品以后，印刷圖文版面出現(xiàn)偏向誤差現(xiàn)象，特別是多拼版結(jié)構(gòu)的印刷版面，這種現(xiàn)象特別厲害，往往使成品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工藝設(shè)計(jì)的要求。鑒于上述質(zhì)量缺陷問題，有必要采取措施來克服印刷尺寸上的變化。一是印版粘貼要平整，版心和輥筒表面接觸要緊密，粘版時(shí)要一次性對(duì)準(zhǔn)，以防止起版出現(xiàn)變形現(xiàn)象；二是控制好適度的印刷壓力，壓力切不可過大；三是控制好卷筒材料輸送時(shí)張力，不可存在過松或過緊情況；四是印刷速度不要過快或過慢，并保持恒定的印刷速度；五是平時(shí)要注意保養(yǎng)好機(jī)器，做好各部件的潤(rùn)滑工作，防止要害部件的磨損而影響印刷精度；六是根據(jù)平時(shí)積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在制版工藝環(huán)節(jié)中適當(dāng)調(diào)整版面規(guī)格，使印刷后變形的版面符合套印、模切和修裁質(zhì)量要求。

　　印刷版面出現(xiàn)杠痕問題

　　印刷杠痕是一種常見的印刷故障。用TL2640型凸版雙色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷樹脂版，若機(jī)器或油墨存在不良現(xiàn)象，也容易產(chǎn)生印刷杠痕弊病。

　　1. 輥筒軸頭、軸瓦存在磨損松動(dòng)現(xiàn)象

　　當(dāng)壓印輥筒或印版輥筒軸頭、軸瓦部位潤(rùn)滑不良，產(chǎn)生磨損松動(dòng)情況時(shí)，印刷過程中就容易出現(xiàn)顫動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，使印品版面橫向出現(xiàn)杠痕，且版面網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象，故平時(shí)應(yīng)注意做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，防止該故障問題的產(chǎn)生。

　　2. 輥筒齒輪或偏心輪部件存在磨損現(xiàn)象

　　當(dāng)輥筒齒輪或印版輥筒偏心輪出現(xiàn)磨損松動(dòng)情況時(shí)