摘 要：復合彩鋼夾心板幕墻作為一種新型外墻形式,在美觀、色彩、色差、耐用、平整性、造型上都達到了一個更新的水平,同時又具有加工制作方便、施工速度快等特點,越來越受到建筑界的青睞，對復合彩鋼夾心板幕墻的特點、制作、安裝等作了詳細介紹。
復合彩鋼夾心板(以下簡稱彩鋼夾芯板)具有模塊化，質(zhì)量輕，預制性強，絕熱效果好，運輸、操作和組裝成本低，易施工等特點，近年來使用量每年以20％的速度遞增。目前彩鋼夾芯板主要用于工業(yè)和城市建筑、冷藏冷凍設(shè)施、空調(diào)管道等。經(jīng)過精心設(shè)計和良好維護的彩鋼夾芯板建筑的使用壽命可長達40年。
彩鋼夾芯板幕墻的功能多屬于建筑外裝飾和外圍護型。為了彩鋼夾芯板幕墻工程設(shè)計、制作、施工等系統(tǒng)的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測及性能等級評定的需要，確保幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，應按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，在幕墻安裝之前進行物理性能檢測。
1、 構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)的施工
彩鋼夾芯板幕墻板系統(tǒng)均安裝在構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)(鋼立柱或墻梁)上，確保墻架或墻梁的施工質(zhì)量是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量直接影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。立柱/墻梁的主要施工流程：工程測量放線→預埋件檢查→鋼結(jié)構(gòu)安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
1． 1、測量放線
為了保證彩鋼板幕墻施工安裝的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。不符合要求的應及時調(diào)整。
彩鋼夾芯幕墻板的安裝測量放線應與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時間、氣溫變化會產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應在每天定時進行，測量時，風力不應大于3級。應沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準線(基準線外一定距離為幕墻平面)，以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。
1.2、預埋件檢查
為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的連接件應在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行預埋設(shè)。施工安裝前，應檢查各連接位置的預埋件是否齊全、位置是否符合設(shè)計要求。預埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm，軸線前后偏差±20mm。
預埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應采取補救措施。幕墻預埋件和連接件應進行防腐處理；不同金屬材料接觸處應設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。
1.3、構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)的安裝
1.4、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
鋼結(jié)構(gòu)固定安裝完畢后，對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹漆、防火涂料。
2、 彩鋼夾芯板的現(xiàn)場加工與安裝
彩鋼夾芯板板型的選用除了考慮裝飾效果外，還應考慮其抗風變形能力。幕墻板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴于板的厚度、支點間距和支承條件等。如果彩鋼夾芯板跨度太大，板面在風荷作用下易產(chǎn)生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設(shè)計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。
2.1、彩鋼夾芯板的加工
2.2、彩鋼夾芯板的存放和搬運
彩鋼夾芯板在安裝之前應盡可能保留出廠時的包裝，宜存放于室內(nèi)。如堆放在室外，堆放地點應平整，不得有積水且上空不應有起重設(shè)備和重物經(jīng)過，板下用墊木墊高20cm，板與板之間要放置軟性材料，同型號的板放置在一起，每垛板上應有易于識別的板型標簽，并覆蓋防雨油布。堆放場地應設(shè)置臨時圍擋，避免人員走動造成板材不必要的損壞。
2.3、彩鋼夾芯板的安裝
幕墻板的安裝一般采用活動腳手架，在保證施工腳手架的承載能力時，還要考慮到：(1)幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；(2)對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；(3)對照參考面找出安裝角的間距；(4)與控制標高之間的水平差；(5)與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
搬運板材時應兩頭同時抬起，以免損壞表面氧化膜或涂層。安裝墻面板時，每次只能起吊1塊板，應采用廠家提供的專用夾具在墻板長度方向的拼接處2點起吊墻板。起吊過程中要緩慢進行，要用風繩加以控制，避免與已安裝的墻板磕碰，腳手架突出部位用軟性材料包裹。
夾芯板的固定主要有2種方式：一種是自攻螺釘穿過墻板直接固定在墻面次結(jié)構(gòu)上，連接構(gòu)造如圖1所示。另一種方式是自攻螺釘通過連接件間接與墻面次結(jié)構(gòu)連接，連接構(gòu)造如圖2所示。
幕墻板安裝精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接縫平直度0.5mm。安裝時應按廠方提供的技術(shù)手冊嚴格執(zhí)行。
2.4、耐候膠的使用
在固定收邊板和泛水板的同時，必須用耐候膠嵌縫密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時應注意：
(1) 充分清潔板間縫隙，保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；
(2) 為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；
(3) 注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；
(4) 注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
復合彩鋼夾心板(以下簡稱彩鋼夾芯板)具有模塊化，質(zhì)量輕，預制性強，絕熱效果好，運輸、操作和組裝成本低，易施工等特點，近年來使用量每年以20％的速度遞增。目前彩鋼夾芯板主要用于工業(yè)和城市建筑、冷藏冷凍設(shè)施、空調(diào)管道等。經(jīng)過精心設(shè)計和良好維護的彩鋼夾芯板建筑的使用壽命可長達40年。
彩鋼夾芯板幕墻的功能多屬于建筑外裝飾和外圍護型。為了彩鋼夾芯板幕墻工程設(shè)計、制作、施工等系統(tǒng)的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測及性能等級評定的需要，確保幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，應按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，在幕墻安裝之前進行物理性能檢測。
1、 構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)的施工
彩鋼夾芯板幕墻板系統(tǒng)均安裝在構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)(鋼立柱或墻梁)上，確保墻架或墻梁的施工質(zhì)量是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量直接影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。立柱/墻梁的主要施工流程：工程測量放線→預埋件檢查→鋼結(jié)構(gòu)安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
1． 1、測量放線
為了保證彩鋼板幕墻施工安裝的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。不符合要求的應及時調(diào)整。
彩鋼夾芯幕墻板的安裝測量放線應與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時間、氣溫變化會產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應在每天定時進行，測量時，風力不應大于3級。應沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準線(基準線外一定距離為幕墻平面)，以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。
1.2、預埋件檢查
為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的連接件應在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行預埋設(shè)。施工安裝前，應檢查各連接位置的預埋件是否齊全、位置是否符合設(shè)計要求。預埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm，軸線前后偏差±20mm。
預埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應采取補救措施。幕墻預埋件和連接件應進行防腐處理；不同金屬材料接觸處應設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。
1.3、構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)的安裝
1.4、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
鋼結(jié)構(gòu)固定安裝完畢后，對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹漆、防火涂料。
2、 彩鋼夾芯板的現(xiàn)場加工與安裝
彩鋼夾芯板板型的選用除了考慮裝飾效果外，還應考慮其抗風變形能力。幕墻板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴于板的厚度、支點間距和支承條件等。如果彩鋼夾芯板跨度太大，板面在風荷作用下易產(chǎn)生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設(shè)計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。
2.1、彩鋼夾芯板的加工
2.2、彩鋼夾芯板的存放和搬運
彩鋼夾芯板在安裝之前應盡可能保留出廠時的包裝，宜存放于室內(nèi)。如堆放在室外，堆放地點應平整，不得有積水且上空不應有起重設(shè)備和重物經(jīng)過，板下用墊木墊高20cm，板與板之間要放置軟性材料，同型號的板放置在一起，每垛板上應有易于識別的板型標簽，并覆蓋防雨油布。堆放場地應設(shè)置臨時圍擋，避免人員走動造成板材不必要的損壞。
2.3、彩鋼夾芯板的安裝
幕墻板的安裝一般采用活動腳手架，在保證施工腳手架的承載能力時，還要考慮到：(1)幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；(2)對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；(3)對照參考面找出安裝角的間距；(4)與控制標高之間的水平差；(5)與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
搬運板材時應兩頭同時抬起，以免損壞表面氧化膜或涂層。安裝墻面板時，每次只能起吊1塊板，應采用廠家提供的專用夾具在墻板長度方向的拼接處2點起吊墻板。起吊過程中要緩慢進行，要用風繩加以控制，避免與已安裝的墻板磕碰，腳手架突出部位用軟性材料包裹。
夾芯板的固定主要有2種方式：一種是自攻螺釘穿過墻板直接固定在墻面次結(jié)構(gòu)上，連接構(gòu)造如圖1所示。另一種方式是自攻螺釘通過連接件間接與墻面次結(jié)構(gòu)連接，連接構(gòu)造如圖2所示。
幕墻板安裝精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接縫平直度0.5mm。安裝時應按廠方提供的技術(shù)手冊嚴格執(zhí)行。
2.4、耐候膠的使用
在固定收邊板和泛水板的同時，必須用耐候膠嵌縫密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時應注意：
(1) 充分清潔板間縫隙，保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；
(2) 為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；
(3) 注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；
(4) 注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
