相對于平壓平和圓壓平運(yùn)動方式，圓壓圓方式由于沒有往復(fù)運(yùn)動，實(shí)際上已經(jīng)可以突破物理速度極限。業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為，如果相應(yīng)的輔助材料能夠跟上，圓壓圓燙印的速度上限不存在。目前圓壓圓單張紙燙金機(jī)的最高速度大約能達(dá)到12000張/小時，而卷筒紙燙金機(jī)的最高速度可以達(dá)到150米/分?？梢哉f面對高速、高效、高質(zhì)的要求，圓壓圓方式是用戶的一個不錯選擇。

    圓壓圓燙印的另一優(yōu)勢體現(xiàn)在其質(zhì)量上，圓壓圓燙印的印品光澤更好，細(xì)線更清晰。因?yàn)閳A壓圓燙印是線接觸，壓印區(qū)內(nèi)的氣泡在擠壓時被趕出，所以不會有氣泡的破裂，加上壓印區(qū)的壓強(qiáng)加大，所以燙印后的視覺光澤感明顯強(qiáng)于平壓平的光澤。而這一技術(shù)優(yōu)勢在燙印細(xì)小文字和線條時，能夠使線條邊緣更加清晰，從而起到防偽作用。

    當(dāng)然圓壓圓燙印還有一些需要解決的問題。如圓壓圓燙印是線接觸，傳熱面積很小，傳熱速度要求很快，這樣就要求溫度更高，通常是200～250°C

    。燙印在這個溫度下普通電化鋁就會起泡，甚至變色。如果追求燙印的高速度，選擇能高速轉(zhuǎn)移的特殊電化鋁，這就會增加生產(chǎn)成本。又由于圓壓圓燙印使用加熱軸，只有一個溫度，如果使用了幾種不同的電化鋁燙印不同圖案，就會要求轉(zhuǎn)移溫度一致。而在平壓平燙印時可以用設(shè)定不同溫區(qū)溫度來完成，方便許多。

    對多次燙印的適應(yīng)性，平壓平工藝也更靈活。圓壓圓燙印現(xiàn)階段仍然受制于高成本燙印版、調(diào)版難度、特殊燙印箔等因素，應(yīng)用范圍受到一定限制。

    業(yè)內(nèi)很多人認(rèn)為圓壓圓方式代表著燙印的最終發(fā)展方向，而回顧燙印工藝的發(fā)展，我們不難發(fā)現(xiàn)從平壓平、圓壓平到圓壓圓的發(fā)展過程，也如印刷領(lǐng)域中的其他工藝一樣，朝著高效率邁進(jìn)。但是每一種機(jī)器的誕生都有一定的目標(biāo)市場，圓壓圓燙印會在長版活市場得到發(fā)展，這并不能代表能夠取代平壓平燙印。這兩個工藝，從來不是誰消滅誰的關(guān)系，而是互為補(bǔ)充、共同發(fā)展的關(guān)系。

    國內(nèi)市場：兩家叫板

    由于燙印版制作的高成本在一定程度上阻礙了圓壓圓燙印的廣泛應(yīng)用，而且斜向調(diào)整、燙金位置的變化、墊壓等都有很高的技術(shù)難度，所以圓壓圓燙印的優(yōu)勢展現(xiàn)在長版生產(chǎn)上，只有充足的固定不變的產(chǎn)品，才能提供設(shè)定圓壓圓燙印所需的時間，才能回收在版材上的投資。

    目前圓壓圓燙印設(shè)備在國內(nèi)的主要應(yīng)用領(lǐng)域是印鈔和煙包行業(yè)，但就其應(yīng)用范圍還包括食品包裝、高檔化妝品包裝等?？梢哉f國內(nèi)在圓壓圓燙印的應(yīng)用上還處在起步階段，而在這塊市場上備受關(guān)注的主要是兩大品牌產(chǎn)品——德國斯托拿和瑞士博斯特。