在會(huì)場，愛普生技術(shù)部部長碓井稔先生在，介紹了最新的愛普生打印頭，并與相同類生產(chǎn)技術(shù)做比較講解。他介紹噴墨技術(shù)有兩種，一個(gè)是微壓電技術(shù)另一個(gè)是熱發(fā)泡技術(shù)。愛普生采用了微壓電技術(shù)配合了顏料墨水。

    此次愛普生發(fā)發(fā)布的噴墨技術(shù)一方面繼承了原有的優(yōu)勢，一方面把打印頭擴(kuò)大了面積提高了打印速度。同時(shí)，在打印頭的構(gòu)造方面，把頭密度加倍了提高了畫質(zhì)，從傳統(tǒng)180dpi提高到了360dpi的分辨率。精工愛普生開發(fā)出了墨水噴嘴密度相當(dāng)于該公司原產(chǎn)品2倍——每英寸360個(gè)噴嘴的打印頭。將有利于實(shí)現(xiàn)噴墨打印機(jī)的高速化和小型化。這項(xiàng)成果是該公司通過自主開發(fā)變形量較大的新款噴墨用壓電元件實(shí)現(xiàn)的。此次開發(fā)的打印頭將于2007年4月開始量產(chǎn)。目前尚未公布應(yīng)用于哪款打印機(jī)，不過將首先配備于注重印刷速度的業(yè)務(wù)用打印機(jī)。

　　愛普生打印機(jī)的工作原理是作為墨水室外壁的振動(dòng)板在壓電元件作用下發(fā)生位移，使墨水從噴嘴噴出。此次，該公司采用了“MSDT (multi size dot technology)”技術(shù)，可通過控制印壓在壓電元件上的驅(qū)動(dòng)電壓的波形來改變每個(gè)噴嘴噴出的墨水量，從而打印出3種不同尺寸的點(diǎn)陣。采用這一技術(shù)，通過在印刷中部分使用較大的點(diǎn)，提高了印刷速度。

　　此次，為了提高噴嘴密度，需要減小墨水室的寬度。不過，為了避免降低印刷速度，必須在減小墨水室寬度的同時(shí)將墨水的最大噴射量保持在原水平。

　　因此，此次在把墨水室的寬度降至55μm的前提下，通過把壓電元件作用下的振動(dòng)板的位移量增至400nm，提高了噴嘴密度，同時(shí)確保了最大墨水噴射量（圖3）。原產(chǎn)品中，墨水室的寬度為108μm、振動(dòng)板的位移量為260nm。此次為了增加位移量，對壓電元件進(jìn)行了改進(jìn)，將其變形量由原來的0.1～0.15％增加到了0.3～0.4％。為了改進(jìn)壓電元件，該公司自主開發(fā)了材料，因此得以完全自主生產(chǎn)打印頭。此前，愛普生與陶瓷廠商共同開發(fā)壓電元件，然后在愛普生加工后再進(jìn)行利用。精工愛普生開發(fā)的打印頭的噴嘴和墨水室,密度為原來的噴嘴的2倍。通過采用MEMS加工技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)墨水室的微細(xì)加工；采用壓電元件的打印頭的構(gòu)造 ；打印頭的橫截面模型圖。振動(dòng)板上貼有厚1μm的壓電元件膜，壓電元件在圖的橫方向上收縮，振動(dòng)板被拉緊向下鼓出。此前，壓電元件設(shè)置為向下收縮。重疊了16層厚25μm的壓電元件膜。整個(gè)壓電元件的厚度高達(dá)1mm左右，因此，打印頭變厚 。想象一下，如果Epson在下一代的機(jī)型中用了2英寸寬的噴頭，則意味每色將達(dá)到720個(gè)噴嘴?！『芸赡?a target="_blank">Epson 不會(huì)這么慷慨，推出的專業(yè)機(jī)型將是1英寸360噴嘴，那也很可觀了。1440的高精度模式將達(dá)到5平方。速度應(yīng)該不再成為EPSON的軟肋，軟肋是你是否能夠讓它少休息多干活。