為了防止物料在運輸過程中的污染問題，大慶石化儲運公司將化工塑料產(chǎn)品鐵路運輸使用的“墊車布”縫制成“墊車口袋”，將產(chǎn)品“打包”出售。從源頭上解決了污染物從接縫處進入污染物料的問題，而且每年還可為企業(yè)節(jié)省資金近43.2萬元。

　　大慶石化公司生產(chǎn)的化工塑料產(chǎn)品主要銷往江、浙等南方地區(qū)，通常采用集裝廂運輸，但在鐵路運輸能力不足的情況下，也經(jīng)常使用運輸煤的敞車進行運輸。這種敞車運輸化工塑料產(chǎn)品有一個弊端：運過煤的列車車廂清掃干凈極為不易，廂體縫隙間的陳積煤屑，會不時地鉆入化工塑料產(chǎn)品的物料包，這一矛盾在冬天尤為突出，帶著水的煤凍結(jié)在車廂的縫隙里，到了南方，氣候變暖，煤水化后很容易進入墊車布縫隙處，將物料污染。

　　可別小看這小小煤灰，它對下游生產(chǎn)的影響是卻很大。例如能夠制成塑料袋的高密度聚乙烯（7000F），該產(chǎn)品呈乳白色圓柱狀顆粒，它雖具有高強度、高鋼性、超薄等特點，但是一個小小的污垢就可使塑料袋或包裝薄膜成為破損的廢品，物料在運輸過程中的污染將直接影響產(chǎn)品美譽度和企業(yè)的效益。

　　為防止污染，這個公司主管此項工作的管理部門嚴(yán)格參照車廂的面積，在現(xiàn)場進行反復(fù)試驗，用原來的“墊車布”縫制成“墊車口袋”，從源頭上解決了污染物從接縫處進入污染物料的問題。由于裝車時，只需將“墊車口袋”套在車廂上，也節(jié)省了人力。
　　據(jù)悉，每塊墊車布85元錢，原來墊一節(jié)車廂用4塊墊車布需340元錢?，F(xiàn)在一個“墊車口袋”只相當(dāng)于原來3塊墊車布的用量，加上縫制的費用，每個“墊車口袋”需280元錢，一節(jié)車廂可節(jié)省60元錢，這樣這個公司每年約有7200節(jié)車廂的運輸量，就可節(jié)省資金43.2萬元。