1、問題的提出

    近幾年來，藥品PTP鋁箔包裝質(zhì)量不斷提高，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，如食品包裝、保健品包裝等均有應(yīng)用。但是在PTP鋁箔印刷涂布過程中也出現(xiàn)了一些問題，并造成不同程度的損失，造成不良影響，為提高鋁箔印刷及其使用質(zhì)量，本文選擇了多數(shù)用戶反饋質(zhì)量問題，歸納幾種常見出現(xiàn)頻率高、影響面大、又需急待解決與同行們共同探討，目的是為了讓使用鋁箔包裝機(jī)械的管理者能更好應(yīng)對(duì)由于其而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

    2、藥用鋁箔的概念

    在藥品包裝應(yīng)用的金屬箔均為鋁箔，稱為藥品包裝用鋁箔（俗稱PTP鋁箔），PTP鋁箔來自英文PressThrougHPackaging（直譯為：通過壓力進(jìn)行包裝），行業(yè)中比較正規(guī)的叫法為藥品包裝用鋁箔，也有叫泡罩包裝用鋁箔。我國對(duì)PTP鋁箔在藥品包裝材料、容器注冊(cè)證上使用的稱謂：藥品包裝用PTP鋁箔。

    生產(chǎn)PTP鋁箔的主要原料之一是工業(yè)用硬質(zhì)純鋁箔，在藥品包裝用材料行業(yè)中習(xí)慣稱為“原鋁箔”或原箔。作為藥品包裝材料使用時(shí)，鋁箔是包裝材料中惟一的金屬材料。鋁箔具有：（1）無毒、無味；（2）優(yōu)良的導(dǎo)電性和遮光性；（3）極高的防潮性、阻氣性和保味性，能最有效地保護(hù)被包裝物。因此，其是一種至今尚未能被代替的包裝材料，無論是何種蒸鍍金屬薄膜，還是涂布的特種薄膜都不能完全取代鋁箔。在現(xiàn)代包裝裝潢領(lǐng)域中，幾乎所有需要不透光或高阻隔的復(fù)合軟包裝材料均采用鋁箔做阻隔層。由于鋁箔既有上述優(yōu)點(diǎn)，又有質(zhì)量輕、有一定的強(qiáng)度與印刷性良好的特點(diǎn)，也可以在上面印制各種文字或圖案。當(dāng)制成泡罩包裝時(shí)，用時(shí)稍加壓力便可將其壓破，患者取藥便利，攜帶方便。

    3、鋁箔印刷涂布的常見質(zhì)量問題

    在印刷鋁箔工藝過程中，往往出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,歸納起來有以下常見缺陷。

    3.1鋁箔印刷質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求

    印刷質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的常見問題是：印字模糊不清、印刷錯(cuò)位尤其是套印鋁箔。

    3.1.1印刷字體模糊

    造成的原因：（1）油墨粘度過低；（2）刮刀有波紋狀變形；（3）刮刀對(duì)印版滾筒的角度不適當(dāng)；（4）鋁箔張力調(diào)整不好；（5）油墨干燥過慢；（6）運(yùn)行速度不協(xié)調(diào)。控制與改進(jìn)方法：根據(jù)以上問題要具體對(duì)待：（1）提高油墨粘度；（2）把刮刀盡量矯平或換新；（3）調(diào)整刮刀角度并對(duì)刮刀進(jìn)行整行；（4）調(diào)整或確認(rèn)張力；（5）改用速干性溶劑，并增加熱量，以提高干燥速度；（6）確認(rèn)印版滾筒和鋁箔運(yùn)行速度是否協(xié)調(diào)。

    3.1.2套印鋁箔字體錯(cuò)位

    造成的原因：由于套印是有多塊印版進(jìn)行印刷，影響因素較多。（1）設(shè)備的原因，長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，設(shè)備的某些主要部件磨損，如印刷軸彎曲，軸套筒不加油造成磨損，牽引輥不平都會(huì)造成在套印中字體錯(cuò)位；（2）印刷版輥各套色壓力不均、印版輥?zhàn)笥覂啥藟毫Σ痪?、印刷輥松?dòng)等因素造成套印不準(zhǔn)，字體錯(cuò)位；（3）工藝技術(shù)方面的問題，原料的開卷、收卷張力控制不平衡，操作失誤，吹風(fēng)熱量不適當(dāng)，張力失調(diào)等影響套印字體的錯(cuò)位；（4）制版各套規(guī)格不符（超過正常誤差范圍）造成套印字體的錯(cuò)位；（5）油墨粘度大，影響套印不準(zhǔn)，字體錯(cuò)位；（6）鋁箔原料的性能變化（厚簿不勻）影響了恒定的張力，造成字體錯(cuò)位。

    解決辦法：（1）設(shè)備方面應(yīng)建立設(shè)備巡回檢查制度，定期給運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)加油。磨損的設(shè)備部件要定期更換，并建立更換日期記錄，以便查找；（2）工藝技術(shù)方面應(yīng)建立崗位操作法，制定操作時(shí)需要的開、收卷張力值，以及吹熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、吹風(fēng)時(shí)間并由操作者按時(shí)檢測(cè)。并有檢查記錄；（3）制版要符合用戶提供的實(shí)樣并對(duì)照套印滾筒的實(shí)際打樣，符合要求由質(zhì)檢員簽字合格方能投入生產(chǎn)；（4）油墨粘度要根據(jù)氣候溫度的變化，用粘度計(jì)隨時(shí)調(diào)整；（5）原鋁箔性能變化大，要協(xié)調(diào)換原料。

    3.2油墨的顏色有差異

    一般，首次生產(chǎn)的鋁箔印刷后的顏色，與參照樣本會(huì)出現(xiàn)輕微的色差，多數(shù)是因?yàn)橛湍匣蚧牟町愒斐傻?。必要時(shí)可由需方在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，而作為生產(chǎn)印刷過程要嚴(yán)格把關(guān)。

    3.2.1顏色過淡

    （1）同一批次印刷顏色濃度不夠：造成的原因：1）油墨中溶劑過多；2）油墨沉淀；3）凹版雕刻過淺。解決辦法：1）補(bǔ)充新的油墨，把油墨調(diào)整為適當(dāng)?shù)恼扯龋?）把油墨放入油墨盤前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，北方冬季?yīng)給予適當(dāng)溫度預(yù)熱。

    （2）同一批次印刷顏色過濃：造成的原因：1）油墨粘度過大；2）油墨濃度過大；3）凹版雕刻過深或有損傷。解決辦法：1）對(duì)油墨加規(guī)定量的溶劑，把油墨調(diào)整為適當(dāng)?shù)恼扯龋?）添加稀釋劑；3）重新制作凹版滾筒或