編者按：絲印直接制版系統(tǒng)已經(jīng)在印刷業(yè)的很多方面提高了印前生產(chǎn)力。發(fā)現(xiàn)這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)能也許能夠幫助你管理自己的公司。
我最近參加了在芝加哥舉行的Print 05展會(huì)，并對絲網(wǎng)印刷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀有一些自己的看法。當(dāng)我在展廳里漫步，參觀參展商的產(chǎn)品時(shí)，很明顯地感覺到數(shù)字技術(shù)，不但已經(jīng)影響了絲網(wǎng)印刷廠的生產(chǎn)方式，還對傳統(tǒng)單張紙膠印廠產(chǎn)生了一定的影響。
在充斥著海德堡，小森，曼羅蘭和其它公司的設(shè)備的市場上，印刷廠已經(jīng)意識(shí)到了絲印直接制版系統(tǒng)的許多優(yōu)點(diǎn)。引進(jìn)數(shù)字印前設(shè)備能夠幫助絲網(wǎng)印刷廠保持與其它印刷技術(shù)競爭的能力。實(shí)際上，很明顯印刷行業(yè)的許多領(lǐng)域都已經(jīng)對印前工作流程進(jìn)行了大規(guī)模的改革，以便于去除自己生產(chǎn)過程中的非生產(chǎn)性損耗和浪費(fèi)因素。
絲印直接制版（CTS）技術(shù)是印刷廠用來提高印前生產(chǎn)效率的一個(gè)解決方案。CTS設(shè)備的現(xiàn)狀是我在2005年7月出版的《絲網(wǎng)印刷》雜志專欄里討論的重點(diǎn)。在那片專欄文章中，我得出了一個(gè)結(jié)論，那就是：以噴墨技術(shù)為基礎(chǔ)的CTS設(shè)備，無論消耗的是油墨還是蠟，都非常適用于每天使用25塊模版的印刷廠。這個(gè)月，我打算討論一下通過運(yùn)用CTS技術(shù)所能獲得經(jīng)濟(jì)利益。
CTS如何給印前生產(chǎn)帶來好處
數(shù)字成像速度的提高和投資成本的減少使傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷廠有足夠的理由制定嚴(yán)格的成本削減計(jì)劃以及實(shí)施有效的改進(jìn)措施，從而降低自己與數(shù)字印刷技術(shù)產(chǎn)生面對面交鋒的可能性。削減力度最大的地方是印刷過程的前端。你應(yīng)該重視所有可能減少印前部門的操作步驟，處理時(shí)間的措施。除此之外，你還可以給印前部門添加其它提高生產(chǎn)力的能力。
在從原稿創(chuàng)建到印刷作業(yè)準(zhǔn)備就緒的過程中，傳統(tǒng)的使用膠片的工作流程可能需要進(jìn)行14個(gè)甚至更多的步驟。下面的表格為我們提供了一份對于CTS工作流程和傳統(tǒng)工作流程的詳細(xì)對比。在這份比較中，我們可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工作流程有17個(gè)步驟，而CTS工作流程只有7個(gè)步驟。所有的步驟都不是相等的，而且每一個(gè)步驟都會(huì)給最終結(jié)果造成影響。每一個(gè)步驟都必須有自己的質(zhì)量控制點(diǎn)。在膠片工作流程里，膠片的曝光和顯影都存在著很大的問題。
傳統(tǒng)和CTS工作流程工作流程的步驟比較
傳統(tǒng)工作流程 CTS工作流程
創(chuàng)建數(shù)字原稿 創(chuàng)建數(shù)字原稿
對文件進(jìn)行柵格化處理 對文件進(jìn)行柵格化處理
使膠片成像 使模版成像
處理膠片 對模版曝光
修版 從CTS系統(tǒng)中拿出模版
定位銷套準(zhǔn)膠片 模版顯影
把膠片轉(zhuǎn)移到絲印車間 印刷
把膠片安裝到模版上
打開真空曬版機(jī)
抽真空
模版曝光
從曬版機(jī)上拿出模版
拿掉膠片
保存膠片
模版顯影
要考慮到三種普通輸出膠片的方式所存在的缺陷。噴墨打印出的膠片可能會(huì)遇到密度和沉淀等問題的困擾。熱敏打印也會(huì)產(chǎn)生密度，過度曝光和劃痕等問題。傳統(tǒng)的照相膠片也要面對密度和顯影的挑戰(zhàn)。所有這些問題都會(huì)對套準(zhǔn)和膠片的裝配造成影響。
把膠片往模版上安裝的過程也會(huì)產(chǎn)生一些可變因素。如果使用定位銷套準(zhǔn)方式，就要保證把膠片放在準(zhǔn)確（精確套準(zhǔn)）的位置上。如果膠片沒
