熱燙印技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。

    1．熱燙印技術(shù)的優(yōu)缺點

    (1)質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。

    (2)表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。

    (3)燙印箔的選擇范圍廣，不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，適用于不同基材的燙印箔。

    (4)熱燙印工藝有一個突出優(yōu)點：就是可以進行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版(CNC)方式制成立體燙印版，使?fàn)C印加工成的圖文具有明顯立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，產(chǎn)生強烈的視覺。

    正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優(yōu)點，受到了廣大用戶和消費者的青睞，應(yīng)用十分廣泛。但熱燙印工藝需要采用特殊的設(shè)備，需要加熱裝置，需要制作燙印版，因此，獲得高質(zhì)量燙印效果的同時也要付出更高的成本代價。

    輪轉(zhuǎn)熱燙印滾筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中所占的比重較大，是熱燙印工藝的主要成本因素。在過去的五六年中，熱燙印滾筒的價格已經(jīng)有了很大降低，降幅高達50%。以前，由于熱燙印速度的限制，大部分熱燙印工作都是脫機完成的，幾年前，熱燙金機的燙印速度還達不到5000張／小時，而目前不論是平臺式熱燙金機，還是滾筒式熱燙金機，速度都能達到7500—12000張／小時。當(dāng)然，燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關(guān)系。

    2.熱燙印技術(shù)發(fā)展趨勢

    熱燙印技術(shù)今后的發(fā)展趨勢之一就是聯(lián)機熱燙印。熱燙印箔化學(xué)性能的提高，為燙印速度的大幅提升提供了可靠保證，目前熱燙印工藝已能夠聯(lián)機完成，而且，聯(lián)機熱燙印工藝的應(yīng)用今后會越來越普遍。此外，單張紙折疊紙盒印刷正朝著卷筒紙印刷方向發(fā)展，這也為聯(lián)機熱燙印工藝創(chuàng)造了條件。

    燙印工藝的另一個發(fā)展趨勢就是先燙后印，即燙印之后再在燙印箔上進行疊印。先燙后印工藝得益于燙印箔化學(xué)性能的改善和提高，從而可以采用uv油墨在燙印箔上進行印刷。先燙后印工藝能夠提供更加卓越的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。