“熒光粉廠的報價已經(jīng)到每公斤3300元了?！焙贾萦钪懈吆缯彰麟娖饔邢薰径麻L張林夫現(xiàn)在每天上班第一件事情，就是了解市場上燈用三基色熒光粉的報價又漲了多少。與今年3月初的330元/公斤相比，現(xiàn)在的價格已經(jīng)高出了整整10倍。
三基色熒光粉是節(jié)能燈制造的重要原材料，導致熒光粉一路瘋漲的根本原因則是國家對于稀土資源越來越緊的限制政策。“據(jù)我所了解，現(xiàn)在江浙一帶大多數(shù)節(jié)能燈制造企業(yè)都在不同程度地減產(chǎn)，整個節(jié)能燈制造業(yè)面臨著非常大的困境?！睆埩址蛘f。
熒光粉一天一價
杭州宇中高虹照明電器有限公司是飛利浦公司和美國GE公司的節(jié)能燈管供應商，2008年產(chǎn)值就已經(jīng)達到9.34億元，近幾年綜合實力排名一直是浙江前3位。
張林夫認為，現(xiàn)在節(jié)能燈制造企業(yè)所面臨的壓力主要是兩方面，一是今年以來，制造節(jié)能燈的重要原材料三基色熒光粉的價格一路上漲，已經(jīng)超過了2010年每只毛管的成本價?！耙郧耙桓?0瓦熒光燈毛管的成本大約2元錢，如果按現(xiàn)在3000元/公斤的價格計算，光熒光粉的成本就要近3元。”
而另一方面，雖然浙江省節(jié)能燈2010年產(chǎn)能占全國總量的37.5%，出口占全國60%左右，居各省首位。但是浙江所生產(chǎn)的產(chǎn)品大多數(shù)都是以OEM形式給國外做代工。而很多外商為了搶占市場份額，始終未提高自身終端產(chǎn)品的價格。而這些上漲的成本壓力則被分攤到了若干個環(huán)節(jié)的OEM廠家身上。
杭州大明熒光材料有限公司總經(jīng)理郭亞明告訴記者，熒光粉漲價根本的原因在于國家對于稀土資源日益嚴格的限制。據(jù)悉，熒光粉是紅粉、綠粉和藍粉三種的混合粉，紅粉中稀土含量為100%，綠粉中稀土含量23%。國家對稀土產(chǎn)業(yè)采取限制措施后，以稀土為重要材料的熒光粉價格也隨之暴漲，最夸張時單天漲幅就達300元/公斤。
產(chǎn)業(yè)洗牌在所難免
“我認為熒光粉的價格還是往上的趨勢，近期內(nèi)，要熒光粉跌價的這個態(tài)勢是不存在的?！闭憬≌彰麟娖鲄f(xié)會理事長翁茂源告訴記者，稀土是中國具有戰(zhàn)略優(yōu)勢的資源之一，對戰(zhàn)略礦產(chǎn)資源的保護，不但關系到中國的現(xiàn)實和未來，也是國家安全與利益的底線。 “這是國家戰(zhàn)略，不是哪個行業(yè)可以決定的?！?/P>
一面是原材料的暴漲，一面是人工、場地等費用的不斷攀升，節(jié)能燈制造企業(yè)的日子難過可想而知。
“節(jié)能燈產(chǎn)業(yè)洗牌已經(jīng)不可避免了?！蔽堂幢硎?，首先被洗牌出局的可能就是那些僅靠微薄代工收益的毛管生產(chǎn)廠家。
“現(xiàn)在我們的做法主要有三個，一是有意識地壓縮產(chǎn)量，二是穩(wěn)住員工，三是把握好原料購買的節(jié)奏?！睆埩址蚋嬖V記者，雖然他們在1500元/公斤的時候才大量囤貨，但相比現(xiàn)在的3000元/公斤來說，壓力還是小了不少。
為了維持企業(yè)的正常運轉，杭州恒生科技有限公司總經(jīng)理孫于豐從3月起就不斷放緩生產(chǎn)速度，“與其做多虧多，還不如減少產(chǎn)能?！睋?jù)悉，恒生科技至今已經(jīng)自降產(chǎn)能20%左右?！坝行┬S干脆停產(chǎn)?！?/P>
轉型升級是關鍵
翁茂源告訴記者，以前我國給國外企業(yè)節(jié)能燈售價每只約1美元，我國相關企業(yè)年銷售總額僅為58億美元，經(jīng)銷到國外終端消費者手中卻高達232億美元?！拔覀儬奚藢氋F的稀土資源，大部分利潤卻被國外的經(jīng)銷商刮走?！?/P>
既要支持國家政策，又要避免被洗出局，企業(yè)唯一的辦法就是在穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎上，通過各種創(chuàng)新提高產(chǎn)品的附加值。
張林夫則表示，他們在為未來轉型生產(chǎn)led燈具做準備。
當然，轉型升級并不是一蹴而就，企業(yè)需要一定的時間進行緩沖。
翁茂源希望國家能盡快實施緊縮的稀土熒光粉出口配額制，因為熒光粉中的稀土氧化物的含量絕大多數(shù)已達到國家5%稀土含量受控標準?！氨热缭诩t粉中，氧化釔占94%，氧化銪占6%；綠粉中，稀土氧化鋱含量8%，氧化鈰含量為15%。”
但是現(xiàn)在稀土熒光粉按無機發(fā)光材料物品歸類出口，既不征收出口關稅也未實現(xiàn)配額制。“這也是國外企業(yè)常常能壓制國內(nèi)OEM企業(yè)提價要求的一個重要原因。據(jù)我們了解，國外很多企業(yè)早在去年年底，就嗅出了稀土漲價的氣息，大量囤貨，并以此來進一步壓低OEM工廠的代工價格。”
