6月15日，由中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)主辦，綠章（北京）新能源技術(shù)有限公司承辦的“節(jié)能與提高能效先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”在上海召開(kāi)。會(huì)上德國(guó)SedoTreepoint有限公司的技術(shù)專家簡(jiǎn)單介紹了德國(guó)印染行業(yè)的現(xiàn)狀和今后的發(fā)展方向，對(duì)中德印染企業(yè)在生產(chǎn)管理方面的差距進(jìn)行了對(duì)比。綠章（北京）新能源技術(shù)有限公司對(duì)印染企業(yè)開(kāi)展全面節(jié)能診斷、日本SIMPLEX高效定型設(shè)備節(jié)能分析等情況進(jìn)行了講解。

    大多數(shù)與會(huì)代表認(rèn)為，單從設(shè)備先進(jìn)程度來(lái)講，國(guó)內(nèi)印染企業(yè)與德國(guó)、意大利等國(guó)同類企業(yè)之間的差距并不大，國(guó)內(nèi)企業(yè)的真正差距主要體現(xiàn)在技術(shù)人員素質(zhì)、自動(dòng)化管理程度等諸多軟件環(huán)節(jié)。

    德國(guó)SedoTreepoint有限公司的專家介紹道，由于當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力成本高，意大利和德國(guó)的紡織企業(yè)普遍采用自動(dòng)化設(shè)備替代了人力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化生產(chǎn)和控制。德國(guó)印染工藝及質(zhì)量控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全自動(dòng)控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部數(shù)字化等功能，完全消除了工廠生產(chǎn)對(duì)人員水平和經(jīng)驗(yàn)的依賴，并且一次染色成功率可以提高至98%，生產(chǎn)人員可減少50%，用水量減少45%，能耗可減少30%。據(jù)介紹，擁有8臺(tái)染色機(jī)、20臺(tái)氣流染色機(jī)的歐洲克倫迪爾紡織有限公司瓦根分公司，自全部采用SedoTreepoint有限公司的SEDO系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)了人工、水、染化料、能源使用的精確控制，最大程度上節(jié)省了資源和成本：節(jié)水50%、節(jié)省工藝時(shí)間10%、提高生產(chǎn)率15%、節(jié)省化學(xué)品用量15%。

    據(jù)了解，該系統(tǒng)目前已經(jīng)在我國(guó)寧波申洲集團(tuán)、廣東互太集團(tuán)、廣東溢達(dá)集團(tuán)、福建鳳竹集團(tuán)、山東魯泰集團(tuán)等企業(yè)使用，預(yù)計(jì)可達(dá)到節(jié)水40%、節(jié)能30%、節(jié)約燃?xì)?8%的目的。