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3D打印市場(chǎng)前景是霧里看花 “別樣”美

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-01-06  來(lái)源:OFweek工控網(wǎng)  瀏覽次數(shù):944
核心提示:  2012年12月全球3D打印領(lǐng)域有諸多事件發(fā)生。全球3D打印巨頭美國(guó)Stratasys公司與以色列OBJET宣布合并完成,與此同時(shí)華中科技大
  2012年12月全球3D打印領(lǐng)域有諸多事件發(fā)生。全球3D打印巨頭美國(guó)Stratasys公司與以色列OBJET宣布合并完成,與此同時(shí)華中科技大學(xué)史玉升科研團(tuán)隊(duì)宣布研發(fā)出世界上尺寸最大的3D打印機(jī),“可加工零件長(zhǎng)寬最大尺寸達(dá)到1.2米”,也在同一個(gè)月華中科技大學(xué)宣布占地500畝的國(guó)內(nèi)首個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)園落戶武漢光谷。3D打印被高度關(guān)注,被認(rèn)為是帶來(lái)第三次工業(yè)革命的關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)。而事實(shí)上,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,目前3D打印的前景還有“霧里看花”的成份,它從熱炒到普及還有很長(zhǎng)路要走,而中國(guó)3D打印主要集中于低端,技術(shù)較量的核心是材料。
 
  市場(chǎng)空間或被夸大
 
  3D打印只能稱其為技術(shù),規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化的程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到現(xiàn)在外界所熱炒的程度。
 
  應(yīng)該說3D打印技術(shù)早就存在,而且只是活躍在小眾市場(chǎng)。之所以最近被熱度關(guān)注,一方面是由于美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬將其列為15項(xiàng)重點(diǎn)研究的制造業(yè)創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)之一,另一方面由于其在材料和設(shè)備上有所突破,產(chǎn)業(yè)化能力有所提升,從而使它具有一定的規(guī)?;a(chǎn)基礎(chǔ)。
 
  但從目前來(lái)看,3D打印技術(shù)的市場(chǎng)并沒有像外界熱炒得那樣大。美國(guó)Stratasys公司與以色列OBJECT宣布合并完成之后的營(yíng)業(yè)收入接近3億美元。Stratasys是全球最大的3D打印公司之一,另一家3D打印巨頭是3DSystems,這是一家以提供3D服務(wù)為主要模式的企業(yè)。來(lái)自美國(guó)消費(fèi)者電子協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù),2011年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模為17億美元,其中消費(fèi)品和電子領(lǐng)域約占20.3%,機(jī)動(dòng)車領(lǐng)域占19.5%,醫(yī)療和牙科領(lǐng)域占15.1%,預(yù)計(jì)2017年市場(chǎng)規(guī)??蛇_(dá)50億美元。
 
  賽迪顧問智能制造事業(yè)部總經(jīng)理王安接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示,這個(gè)產(chǎn)業(yè)之所以沒有快速發(fā)展,一是受制于打印材料的發(fā)展;二是3D打印機(jī)價(jià)格偏高,盡管已經(jīng)有幾千元價(jià)格的桌面3D打印機(jī),但是其打印的精度、硬度等并不能滿足用戶需求;第三,也是最關(guān)鍵的一點(diǎn),即3D打印的規(guī)模應(yīng)用模式并沒有形成。在王安看來(lái),3D打印只能稱其為技術(shù),規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化的程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到現(xiàn)在外界所熱炒的程度,國(guó)內(nèi)大部分用戶對(duì)于3D打印的主要應(yīng)用是演示DEMO、設(shè)計(jì)和研發(fā),學(xué)校是主要用戶。
 
  應(yīng)該說3D打印給我們描繪了非常美好的前景,也提供了足夠大的想象空間:個(gè)性化制造、生物再造、更快速設(shè)計(jì),所想即所得等等,從人體器官到飛機(jī)零部件,從玩具到牛肉等,從醫(yī)療到高端制造,理論上幾乎所有東西都可以通過3D打印復(fù)制出來(lái)。當(dāng)3D打印技術(shù)可以廣泛應(yīng)用之后,每一個(gè)人都可以是一家工廠,自己可以在家里或者是周邊的3D打印服務(wù)站去打印自己所需要的任何東西,只需要從互聯(lián)網(wǎng)下載設(shè)計(jì)圖,或者自行設(shè)計(jì)即可。個(gè)性化的制造變得不再遙不可及。也正因?yàn)槿绱耍?D打印被廣泛看好。
 
  但事實(shí)上,這樣的時(shí)代來(lái)臨還需要漫長(zhǎng)的等待,因?yàn)榧夹g(shù)和產(chǎn)業(yè)都還沒有為此準(zhǔn)備好。從打印技術(shù)的角度看,3D打印的精度還難以與傳統(tǒng)的減材制造方法相媲美。要想提高精度,需要降低每一層的厚度,難度提高的同時(shí)制造時(shí)間也將延長(zhǎng)。而且層與層之間黏結(jié)得再緊密,其產(chǎn)品性能目前也無(wú)法與傳統(tǒng)模具澆鑄相競(jìng)爭(zhēng),至少目前如此。
 
  亞洲制造協(xié)會(huì)首席執(zhí)行官羅軍認(rèn)為,3D打印分桌面級(jí)和工業(yè)級(jí)兩大類。桌面級(jí)主要用于工業(yè)設(shè)計(jì),而工業(yè)級(jí)主要細(xì)分為原型制造和大型及復(fù)雜的金屬結(jié)構(gòu)件直接制造。不同的領(lǐng)域?qū)群筒牧弦笥芯薮蟮牟顒e,所以目前3D打印的主要用戶還是來(lái)自于概念模型設(shè)計(jì)、原型設(shè)計(jì)、性能測(cè)試和少數(shù)的直接制造。
 
  較量焦點(diǎn)在材料
 
  3D打印產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是在應(yīng)用材料上。
 
  美國(guó)Stratasys公司亞太及日本地區(qū)總經(jīng)理GiladYron接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)坦言,3D打印產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)一是材料,如何確保3D打印出來(lái)的東西是客戶最終想要的,挑戰(zhàn)在于材料,而材料的研發(fā)是無(wú)止境的。“3年前我們只有幾種材料,現(xiàn)在我們已經(jīng)擁有超過120種材料。”他說。二是設(shè)備,什么樣的3D打印機(jī)型能夠滿足不同行業(yè)、不同用戶的需求?如何設(shè)計(jì)不同型號(hào)、不同款式、不同配置、不同價(jià)格的設(shè)備來(lái)滿足更廣泛的需求?顯然,Stratasys公司與以色列Objet的合并,將使新公司擁有更豐富的產(chǎn)品線,滿足不同用戶群需要,擁有超過500項(xiàng)專利。
 
  除了材料和對(duì)行業(yè)的普適應(yīng)性,3D打印機(jī)的尺寸也是目前產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)的另一個(gè)焦點(diǎn)。合并不久,Stratasys公司宣布推出行業(yè)中目前為止尺寸最大的設(shè)備Objet1000,能夠打印的最大尺寸是1000mm(x)×800mm(y)×500mm(z)。也是在12月,華中科技大學(xué)的史玉升科研團(tuán)隊(duì)宣布其研發(fā)的3D打印機(jī)能夠加工零件的長(zhǎng)寬尺寸達(dá)到1.2米,超越Objet1000的尺寸。
 
  3D打印市場(chǎng)之爭(zhēng)愈演愈烈,對(duì)此,GiladYron強(qiáng)調(diào),Objet1000能夠提供的打印材料超過120種,無(wú)論是硬性材料(透明材料和不透明)材料還是柔性材料,這款機(jī)器都能使用。Objet1000預(yù)計(jì)在明年4、5月份批量供貨。
 
  國(guó)內(nèi)3D打印企業(yè)南京紫金立德總經(jīng)理連寧坦言,3D打印產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是在應(yīng)用材料上。他說:“如果我們能夠打印出一個(gè)塑料假牙模型,但不能夠給病人直接使用,因?yàn)樗褂玫牟牧喜皇巧锊牧希@樣3D打印的使用空間就會(huì)大打折扣。”
 
  而在美國(guó),3D生物打印也仍然處于試驗(yàn)階段,有公開的資料顯示,美國(guó)的3D打印已經(jīng)能夠生產(chǎn)出簡(jiǎn)單的組織結(jié)構(gòu),大約由20層細(xì)胞構(gòu)成。而怎樣使這些被生產(chǎn)出來(lái)的組織得以存活是科學(xué)界關(guān)注的話題。美國(guó)賓夕法尼亞大學(xué)組織精密加工實(shí)驗(yàn)室主任克里斯多夫表示,如何養(yǎng)活這些組織是很大的挑戰(zhàn)。
 
  王安認(rèn)為目前國(guó)內(nèi)在3D打印技術(shù)上與國(guó)外還有一定的差距,而這些差距主要是在基礎(chǔ)學(xué)科上的差距,要想在3D打印上實(shí)現(xiàn)更多核心技術(shù)突破,需要在計(jì)算機(jī)、機(jī)械、材料等眾多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)融合。如要聚合資源、形成合力,需要政府引導(dǎo),需要示范應(yīng)用市場(chǎng)的支持。
 
 

 
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