推薦用途：本產(chǎn)品用于陽(yáng)極氧化鋁或陽(yáng)極處理表面、噴漆面、燙金面/電化鋁面、電泳面、烤漆面、噴塑面/噴粉面、氨基烘漆面、電鍍面等涂層表面、內(nèi)存卡/SD卡/TF卡、單面/雙面鋁塑板、鋁扣板、密胺/三聚氰胺、尼龍PA66/PA11/PA12等產(chǎn)品的絲印移印。
產(chǎn)品特性：亮光、遮蓋力高、色彩艷麗、耐酒精、耐白電油、耐摩擦。
1、劃百格測(cè)試： 1mm*1mm*100格 3M 600號(hào)膠紙剝離100%不掉色。
2、耐酒精測(cè)試：500g/5cm2負(fù)載99%工業(yè)酒精脫脂棉來(lái)回500次無(wú)變化。
3、耐白電油測(cè)試： 500g/5cm2負(fù)載200#白電油脫脂棉來(lái)回200次無(wú)變化。
安全標(biāo)準(zhǔn)：符合歐洲EN-71 PART3、美國(guó)ASTM F963-08及歐盟RoHS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
使用方法：
1、稀釋劑：根據(jù)絲印或移印加工方式及現(xiàn)場(chǎng)條件合理選取快干、中干或慢干等稀釋劑。可
選用我司專用A-05稀釋劑。
2、固化劑：可選擇添加107固化劑配合使用，添加量為10%。增加固化劑的添加比例，可以加強(qiáng)附著力，但會(huì)影響油墨色差或減慢油墨干燥速度，具體需要添加的比例根據(jù)實(shí)際的要求請(qǐng)與我們聯(lián)系。當(dāng)固化劑添加比例超過(guò)20%時(shí)，需進(jìn)行烘烤干燥。
3、油墨調(diào)配：先攪拌均勻，取需要油墨量并用稀釋劑稀釋到合適印刷稠度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度，再靜置5分鐘后使用。
4、為達(dá)到精美印刷效果，可添加我司專用S-300慢干膏，以預(yù)防印刷墨膜模糊、拉絲、擴(kuò)散或塞網(wǎng)。
5、印前對(duì)承印物的表面進(jìn)行清除油脂或雜質(zhì)工作。
6、干燥：常溫干燥，表干5-10分鐘，實(shí)干24小時(shí)后，48小時(shí)后達(dá)最佳性能測(cè)試時(shí)間。或通過(guò)80℃烘烤30分鐘，印后冷卻3小時(shí)后測(cè)試。
7、添加固化劑后的油墨使用時(shí)限：4-6小時(shí)，沒(méi)用完油墨須棄用。
注意事項(xiàng)：
1、先小量試印，確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)，以免材質(zhì)差異造成附著不良。
2、多色套印時(shí)，需表干后才能進(jìn)行下一顏色套印。
3、附著力、硬度、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測(cè)，需要待墨膜完全干燥后才檢測(cè)。
4、不得將本系列油墨與其它油墨混用或配色。
5、注意作業(yè)車間的溫濕度：濕度過(guò)大會(huì)影響附著力；濕度過(guò)小會(huì)容易拉絲；溫度高容易堵網(wǎng)。
6、油墨須完全密封及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁接觸明火或高溫，并放置于陰涼通風(fēng)處。
7、生產(chǎn)中未用完的油墨不建議倒回未經(jīng)稀釋的油墨里，防止有色差等不良出現(xiàn)。
8、印刷過(guò)程注意防止液墨飛濺到眼耳口鼻或皮膚上，敏感者需穿戴好勞保用品再作業(yè)。
