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索米絲印移印油墨¥150.00元/公斤

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-03-11  來源:中國標(biāo)識網(wǎng)  瀏覽次數(shù):1264
核心提示:  推薦用途:本產(chǎn)品用于陽極氧化鋁或陽極處理表面、噴漆面、燙金面/電化鋁面、電泳面、烤漆面、噴塑面/噴粉面、氨基烘漆面、電
 
  推薦用途:本產(chǎn)品用于陽極氧化鋁或陽極處理表面、噴漆面、燙金面/電化鋁面、電泳面、烤漆面、噴塑面/噴粉面、氨基烘漆面、電鍍面等涂層表面、內(nèi)存卡/SD卡/TF卡、單面/雙面鋁塑板、鋁扣板、密胺/三聚氰胺、尼龍PA66/PA11/PA12等產(chǎn)品的絲印移印。
 
  產(chǎn)品特性:亮光、遮蓋力高、色彩艷麗、耐酒精、耐白電油、耐摩擦。
 
  性能檢測油墨須完全干燥后,如烘烤完必須待油墨冷卻3小時以后再測試):
 
  1、劃百格測試: 1mm*1mm*100格 3M 600號膠紙剝離100%不掉色。
 
  2、耐酒精測試:500g/5cm2負載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化。
 
  3、耐白電油測試: 500g/5cm2負載200#白電油脫脂棉來回200次無變化。
 
  安全標(biāo)準(zhǔn):符合歐洲EN-71 PART3、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。
 
  使用方法:
 
  1、稀釋劑:根據(jù)絲印或移印加工方式及現(xiàn)場條件合理選取快干、中干或慢干等稀釋劑。可
 
  選用我司專用A-05稀釋劑。
 
  2、固化劑:可選擇添加107固化劑配合使用,添加量為10%。增加固化劑的添加比例,可以加強附著力,但會影響油墨色差或減慢油墨干燥速度,具體需要添加的比例根據(jù)實際的要求請與我們聯(lián)系。當(dāng)固化劑添加比例超過20%時,需進行烘烤干燥。
 
  3、油墨調(diào)配:先攪拌均勻,取需要油墨量并用稀釋劑稀釋到合適印刷稠度。如需添加固化劑,先加固化劑攪拌后靜置10分鐘,再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度,再靜置5分鐘后使用。
 
  4、為達到精美印刷效果,可添加我司專用S-300慢干膏,以預(yù)防印刷墨膜模糊、拉絲、擴散或塞網(wǎng)。
 
  5、印前對承印物的表面進行清除油脂或雜質(zhì)工作。
 
  6、干燥:常溫干燥,表干5-10分鐘,實干24小時后,48小時后達最佳性能測試時間?;蛲ㄟ^80℃烘烤30分鐘,印后冷卻3小時后測試。
 
  7、添加固化劑后的油墨使用時限:4-6小時,沒用完油墨須棄用。
 
  注意事項:
 
  1、先小量試印,確認符合要求后再批量生產(chǎn),以免材質(zhì)差異造成附著不良。
 
  2、多色套印時,需表干后才能進行下一顏色套印。
 
  3、附著力、硬度、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測,需要待墨膜完全干燥后才檢測。
 
  4、不得將本系列油墨與其它油墨混用或配色。
 
  5、注意作業(yè)車間的溫濕度:濕度過大會影響附著力;濕度過小會容易拉絲;溫度高容易堵網(wǎng)。
 
  6、油墨須完全密封及儲存時嚴(yán)禁接觸明火或高溫,并放置于陰涼通風(fēng)處。
 
  7、生產(chǎn)中未用完的油墨不建議倒回未經(jīng)稀釋的油墨里,防止有色差等不良出現(xiàn)。
 
  8、印刷過程注意防止液墨飛濺到眼耳口鼻或皮膚上,敏感者需穿戴好勞保用品再作業(yè)。
 
 

 
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