公司研發(fā)團(tuán)隊由20多名國內(nèi)行業(yè)權(quán)威人士與高級工程師組成，研發(fā)的綠色環(huán)保印染機(jī)械，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白。
高速導(dǎo)帶印花機(jī)閃耀海博會
日冠在去年海博會上推出環(huán)保型冷染直噴印花機(jī)后，不斷改進(jìn)新工藝及設(shè)備，研發(fā)出新一代高速導(dǎo)帶印花機(jī)，并于今年“4·18”亮相，吸引了大批海內(nèi)外嘉賓前來參觀，同時也有不少廠家前來咨詢。
高速導(dǎo)帶機(jī)填補(bǔ)了其關(guān)鍵部件的空白——噴頭，用工業(yè)噴頭取代了目前所有紡織品噴墨機(jī)的文印噴頭，使織物色彩濃艷，圖案飽滿，精度不低于1080DPI，印染速度提高了3—4倍。這種具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)（專利）的新一代數(shù)碼直噴印花機(jī)，改變了傳統(tǒng)的印染印花工藝，更加低碳環(huán)保。日冠推出的高速導(dǎo)帶印花機(jī)開創(chuàng)了紡織數(shù)碼打印的新紀(jì)元，大大提高了紡織數(shù)碼打印的生產(chǎn)效率，為數(shù)碼噴印的工業(yè)化生產(chǎn)鋪平了道路。這些設(shè)備節(jié)能環(huán)保、快速生產(chǎn)、效果更高、系統(tǒng)穩(wěn)定，它們的研發(fā)必將引發(fā)印染業(yè)一場新的重大變革。
攜手行業(yè)專家研發(fā)一流設(shè)備
日冠董事長紀(jì)榮康表示，紡織企業(yè)未來的競爭力，在于技術(shù)的不斷創(chuàng)新，歸根到底是人才的競爭。近年來，日冠公司瞄準(zhǔn)了國內(nèi)印染行業(yè)高污染高能耗的世界性難題，專門成立了研發(fā)中心，投入巨額研發(fā)資金，集國內(nèi)大專院校、科研機(jī)構(gòu)專家學(xué)者，研制“以印代染”新工藝新設(shè)備。
今年4月份，公司的研發(fā)中心又增加了4位新成員，其中1位是臺灣相關(guān)行業(yè)的權(quán)威專家，另外3位是來自上海高校的高級工程師。自2008年開始，公司聘請中國科技大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、東華大學(xué)等高校多位專家、教授，投入了幾千萬元的資金，用了2年多的時間，開發(fā)了擁有6種具有****自主知識產(chǎn)權(quán)（專利）的新一代冷染直噴印花機(jī)，實現(xiàn)了無水印花，并自主研發(fā)了酸性、活性、分散、涂料等四種墨水，徹底顛覆了高污染、高耗能的傳統(tǒng)印花工藝。
引領(lǐng)綠色科技打造世界品牌
與同類印染工藝相比，新工藝大幅度減少能耗，降低了污染物的排放量。僅用水量就減少了約70%，新工藝嚴(yán)格控制染料的使用量，可節(jié)約30%以上的染料。綜合估算，采用新工藝及新設(shè)備，將為印染企業(yè)節(jié)約成本約50%。
與此同時，日冠企業(yè)研發(fā)中心專家們在研發(fā)過程中，精心篩選環(huán)保染料和助劑，所采用的染料絕對不含APEO、偶氮、重金屬等歐盟等國家嚴(yán)格禁止使用的化學(xué)品。新工藝新設(shè)備還能完成普通印染無法完成的染色效果，如蠟染、扎染和吊染以及牛仔做舊等，擴(kuò)大了印染的范圍，豐富了印染物的品類。
科技引領(lǐng)時尚冷染改變世界
冷染直噴技術(shù)是傳統(tǒng)印染技術(shù)的發(fā)展與變革，體現(xiàn)了個性化的需求，雖然說在中國取代傳統(tǒng)印花還有漫長的一段路要走，而且也需要在機(jī)械、電子、化工等多行業(yè)的配合下才能達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)的需求。但是為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展以及提高紡織產(chǎn)品在國際市場的競爭力，新生印花技術(shù)正在不斷完善，逐步提高，所以冷染直噴技術(shù)是未來印染行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。據(jù)介紹，日冠公司研發(fā)的冷染直噴技術(shù)被省經(jīng)委列為“福建省重大創(chuàng)新項目”；RG-1808型冷染直噴印花機(jī)于2011年被福建省經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)”；RG-2064型高速導(dǎo)帶機(jī)2012年被評為“國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)”。同時，以印代染機(jī)經(jīng)上海科學(xué)技術(shù)情報研究所出具查新報告該技術(shù)具有“國內(nèi)外先進(jìn)性”。
