高端印刷設(shè)備打造企業(yè)硬實力

　　但凡制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，背后都有值得信賴的高端設(shè)備作為依托從而成就其行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位，商標(biāo)印刷行業(yè)也是如此。

　　

　　作為北方乃至全國的商標(biāo)印刷領(lǐng)軍企業(yè)，雅正源公司在成立之初就引進了五色膠印機作為膜內(nèi)標(biāo)簽印刷設(shè)備。隨著企業(yè)訂單數(shù)量的增加和客戶對印品質(zhì)量和交貨速度要求的不斷提高，原有設(shè)備無法滿足該企業(yè)的市場發(fā)展需求以應(yīng)對激烈市場競爭。經(jīng)過周密的市場分析和考察，最終雅正源公司選擇了德國高寶公司的利必達105-6+L UV膠印設(shè)備作為其高端印品的主力軍。

　　

　　在交談中，楊總對高寶設(shè)備的鐘愛之情溢于言表。當(dāng)談及選擇該設(shè)備的初衷時，楊總介紹到，之所以從眾多備選企業(yè)設(shè)備中選擇該款設(shè)備是出于如下考慮：首先，公司的印品均為塑料制品，這就決定了在UV干燥時，溫度控制的好壞直接決定印品的質(zhì)量。高寶利必達105-6+L UV膠印設(shè)備的滾筒冷卻防止了印品變型，解決了企業(yè)的后顧之憂。此外，加長的收紙路徑更易于印品的充分干燥，從而確保了印品質(zhì)量。其次，該設(shè)備的靜電消除功能充分保證了進紙的精度和穩(wěn)定性，使得該設(shè)備印刷膜內(nèi)貼的速度提升至11000張/時（注：最高速度為17500張/時），加之6個色組單元的配備，使得印品工序一次性完成，從而將原有工作效率提高3倍，用工成本顯著降低。最后，該設(shè)備還配有專業(yè)的色彩管理軟件和印品掃描設(shè)備，進而確保了印品及色彩質(zhì)量完全符合客戶要求，顯著降低廢品率。最讓楊總滿意的當(dāng)屬該設(shè)備的大幅面印刷尺寸，這將全面滿足企業(yè)今后的發(fā)展需求。 

 

　　將“綠色”植根于企業(yè)

　　

　　在本次專訪中可以深切體會到楊總對綠色印刷的充分重視以及不遺余力地貫徹執(zhí)行。

　　

　　作為國內(nèi)最早一批使用CTP設(shè)備制版的企業(yè)之一，雅正源公司引進的直接制版系統(tǒng)，消除了傳統(tǒng)工藝中不可降解的膠片及其處理過程中化學(xué)物質(zhì)的排放。如今雅正源公司又是北方地區(qū)唯一一家全部采用UV進行膜內(nèi)標(biāo)簽印刷的企業(yè)，所用油墨全部是無揮發(fā)性光固化uv油墨，同時，膜內(nèi)標(biāo)簽印刷比普通不干膠更加環(huán)保，回收的物品可直接粉碎，這些都減少了從生產(chǎn)到回收環(huán)節(jié)的污染和浪費。此外，企業(yè)還耗資幾十萬，對吹塑廠粉料房進行整改，成為國內(nèi)首家用吸音材料的企業(yè)，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

　　

　　宏圖大志破浪前行

　　

　　在談及國內(nèi)膜內(nèi)標(biāo)簽行業(yè)發(fā)展前景時，楊總介紹到，美國膜內(nèi)標(biāo)簽市場是中國的10倍，且世界兩大膜內(nèi)貼生產(chǎn)廠商均在美國建廠，這充分顯示了中國膜內(nèi)標(biāo)簽市場的巨大發(fā)展?jié)摿?，預(yù)計今后3～5年將進入高速增長期，這對于雅正源公司而言也是難得的發(fā)展契機。

　　

　　2013年對于雅正源公司而言是一個投資年，企業(yè)將有5000萬元的資金陸續(xù)用于廠區(qū)改建和設(shè)備升級并計劃在未來2～3年時間內(nèi)還清貸款，同時在后期積累資金，為今后的設(shè)備升級做好準(zhǔn)備。

　　

　　成功永遠留給有準(zhǔn)備的人。堅信北京雅正源公司在楊瑛總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，將一如既往，在下一波膜內(nèi)商標(biāo)印刷的浪潮中領(lǐng)航前進。