激光打標(biāo)機(jī)具有無污染，效果好，無接觸性，防偽性好等特點。所以被越來越多的運用到各個技術(shù)領(lǐng)域。最近又有一個新興的領(lǐng)域被涉及那就是電鍍行業(yè)-激光電鍍技術(shù)！

 

　　激光電鍍是新興的高能束流電鍍技術(shù)，它對微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補(bǔ)具有重大意義。雖然價格電鍍原理，激光消融，等離子激光沉積和激光噴射燈方面還在試驗當(dāng)中，但是可行性研究是得到驗證。激光打標(biāo)機(jī)電鍍技術(shù)-不僅能大大提高金屬的沉積速度，而且可用計算機(jī)控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。打標(biāo)機(jī)20世紀(jì)80年代又研究出一種激光噴射強(qiáng)化電鍍的新技術(shù)，將激光強(qiáng)化電鍍技術(shù)與電鍍液噴射結(jié)合起來，使激光與鍍液同步射向陰極表面，其傳質(zhì)速度大大超過激光照射所引起的微觀攪拌的傳質(zhì)速度，從而達(dá)到很高沉積速度。激光電鍍是古典工藝與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的一個典型，是一項新興的高能束流電鍍技術(shù)。打標(biāo)機(jī)運用激光技術(shù)可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當(dāng)用一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，大大提高了沉積速度，利用計算機(jī)控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層?？芍^是效果和效率雙豐收。

　　激光打標(biāo)機(jī)電鍍技術(shù)普通電鍍相比，優(yōu)點是：

 

　　a、沉積速度快，如激光鍍金可達(dá)1μm/s，激光鍍銅可達(dá)10μm/s，激光噴射鍍金可達(dá)12μm/s，打標(biāo)機(jī)激光噴射鍍銅可達(dá)50μm/s；

 

　　b、金屬沉積僅發(fā)生在激光照射區(qū)域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡化了生產(chǎn)工藝；

 

　　c、鍍層結(jié)合力大大提高；打標(biāo)機(jī)

 

　　d、容易實現(xiàn)自動控制；

 

　　e、節(jié)約貴金屬；

 

　　f、節(jié)省設(shè)備投資和加工時間。

 

　　傳統(tǒng)的標(biāo)識產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工過程中由于避免不了使用化學(xué)物質(zhì)耗材，自然存在污染問題，一些機(jī)械的控制技術(shù)，會造成材料的一些浪費，和精確度的誤差！這與當(dāng)代社會的綠色環(huán)保潮流背道而馳，我國也一直在大力倡導(dǎo)走可持續(xù)發(fā)展的道路，這就造成了傳統(tǒng)的標(biāo)識產(chǎn)業(yè)與社會的很多矛盾。激光打標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)促進(jìn)了標(biāo)識產(chǎn)業(yè)走上了綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的道路。激光打標(biāo)機(jī)相比噴碼，沒有了耗材的污染，避免了噴碼機(jī)油墨，噴碼機(jī)溶劑的使用，從源頭上拒絕了這些污染源，符合環(huán)保的理念！

 

　　在企業(yè)的投入方面，由于激光打標(biāo)機(jī)的普及，在成本上和技術(shù)上是完全大眾化了，一般的中小型企業(yè)就可以投入少量的資金就可以擁有一臺使用壽命長的激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備。而且在操作的過程中簡單，無安全隱患。創(chuàng)想激光打標(biāo)機(jī)，提倡：一機(jī)多用發(fā)揮企業(yè)的最大產(chǎn)能，為客戶獲得最大效益！