業(yè)內有關人士認為，酒包裝印刷目前還是以膠印為主，印刷顏色以四色和專色為主。酒包裝用的標簽一般采用銅版紙印刷，例如定量為80g／m2和128g／m2高檔銅版紙。酒包裝盒的印制則以定量為350g／m~的白卡紙和白紙板為主。

印前設計

　　印前技術的發(fā)展，提高了商品的包裝裝潢質量。眾所周知，煙、酒、食品除必須注重本身質量外，包裝也是其營銷成敗的關鍵之一。酒包裝設計已經不僅是美術設計師的構思，現(xiàn)代的設計應該充分考慮到應用材料、印刷方式、印后加工、環(huán)保標準以及使用廠家的灌裝方式、酒標粘貼工藝等。所以，設計人員應具有廣泛的知識和充足的信息。以往的傳統(tǒng)圖文設計軟件，已不能滿足現(xiàn)在市場對包裝印刷產品的需求，印前設計軟件正在不斷地更新。例如，Esko-Graphics(艾司科)公司推出一種應用軟件Deskpack，該軟件具有較強的專業(yè)設計功能，是一款印前生產工具應用軟件。

印刷方式

　　酒包裝印刷傳統(tǒng)上以膠印為主，使用厚紙型多色膠印機，如海德堡多色膠印機，印刷精美，速度快，能夠印刷0．6～1．0mm 的厚紙，速度可以達到1．5萬張／小時，印刷酒盒極為適宜。

　　膠印是較為成熟的印刷工藝，特別是在網目調印刷上，有一套規(guī)范化、數(shù)據化的方法。然而，酒包裝印刷除了網目調印刷之外，還涉及到大量的專色復制，如大面積的紅色實地、金(銀)色、珠光效果等。由于專色特別是實地專色對飽和度和亮度的要求較高，而膠印在印刷實地時，受到墨層厚度的限制，就顯得力不從心。此時可以采用“先深后淺”的兩次印刷方式，設計時盡量避免實地版上有鏤空文字，以免增加套印難度。

　　現(xiàn)在，由于酒包裝材料普遍采用復合紙類材料，并用普通油墨印刷，存在附著力、耐摩擦性及干燥性差等問題。因此，廠家一般對膠印機進行Uv技術改造，從根本上解決了復合紙類印刷品存在的問題。由于Uv油墨極大地提高了墨層表面的物理性能，一些包裝印刷企業(yè)已開始采用膠印Uv油墨印刷細砂、金、銀等一些普通膠印很難實現(xiàn)的效果。

　　凹印因高飽和度、高反差、高亮度、一致性強、印版耐印力高等特點成為酒包裝印刷的另外一