隨著新世紀的到來，消費者對服裝面料的要求越來越高，個性化、高檔化以及保健、舒適、環(huán)保已成為紡織服裝面料的發(fā)展趨勢。發(fā)達國家已將許多高新技術注入印染后整理中，并賦予其一個新的概念———數碼印染。主要是將數碼印花機、數碼染色機、紡織CAD／CAM、相關化學新材料、電子商務等高科技廣泛應用于染整行業(yè)，改變目前紡織印染行業(yè)傳統(tǒng)的生產模式，從而適應個性化、小批量、快反應的市場需求。

    數字式無網噴射印花技術
    數碼噴射印花是一種電腦控制的非接觸式印花技術，對花精度高，適應性強。由于減少了制版工序，大大縮短了生產周期，可最大限度滿足小批量、快交貨要求，而且占地面積很小，并極大地減少傳統(tǒng)印花中的環(huán)境污染，是印花技術的重要進步。世界上已有多家公司加入這一技術的開發(fā)行列，如荷蘭STORK公司、瑞土PERFECTA公司、日本Mimaki公司等，并已有樣機問世。目前國外數碼噴射印花基本采用四基色和七基色，分辨率一般為180~720dpi，解析度為360dpi，時速度一般為4~8m2／h。

    自動制網技術
    目前國內傳統(tǒng)印花基本上都已配備了計算機自動分色描稿系統(tǒng)，但用計算機分色描稿、傳輸膠片，在制網過程中由于膠片積累誤差仍會產生接鏈不準、網點損失等問題，并且制網時間長，不能滿足快交貨的要求。如果應用計算機自動分色，直接控制機械部件在花網上打出花型，將減少制網時間、提高印制精度，適應多品種、快交貨需求，同時也可減少膠片污染，符合環(huán)保要求。應用電腦分色描稿系統(tǒng)控制噴頭運動，將蠟或墨噴射到已上好感光膠的網板上，經感光沖洗后，完成制網過程；或用電腦控制激光發(fā)生器照射涂有感光膠的網板，使制網精度更高、速度更快。

    自動配液、加料系統(tǒng)與在線檢測系統(tǒng)
    計算機自動配液與加料是實現染色、后整理精確加工、穩(wěn)定質量的重要技術保證。國外上世紀90年代初已研究成功自動配色、自動配液、自動輸液系統(tǒng)。但中央配液系統(tǒng)輸送路線較長，對小批量、多品種生產來講，管道清潔比較麻煩。近幾年國外又開發(fā)成功現場自動稱料、配液加料系統(tǒng)。即在染色機或樹脂整理機前放置好單色染料助劑，經精確計時通過混合后，自動加入到加工槽內，這樣既可實現料液的精確計量加入，減少染料助劑浪費，又可保證質量穩(wěn)定，提高加工水平，操作方便，近年大受行業(yè)內關注，是一項提高產品質量，投資又少的新技術。

    多功能后整理助劑的開發(fā)與應用
    多功能后整理助劑開發(fā)與應用一直是世界紡織化學領域的重要研究內容。特種助劑及多功能后整理助劑的應用是得到高質量、多功能紡織面料的重要技術保證，也是產品實現高附加值，領先于世界水平的關鍵技術。目前免燙整理劑仍以N—羥甲基酰胺為主，雖然已能做到紡織品的甲醛釋放量低于一定水平，但離人們的期望還有一定距離。防油、易去污整理劑是多功能整理劑中的特效助劑，應用領域從服裝擴展到產業(yè)紡織品領域。

    生態(tài)環(huán)保染整加工技術
    如何減少用水、減少有毒有害化學品的排放、減少廢棄物的產生，是印染工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。國外已投入較大力量開發(fā)環(huán)保型染料、助劑、節(jié)能節(jié)水新工藝及設備。如早期X型活性染料固色率只有50％-60％，20世紀90年代開發(fā)了多活性基活性染料，固色率在80％以上，減少了加工用水和污染物的總量。加強高固色率活性染料新品種、新助劑和應用技術研究，主要包括多活性基活性染料、活性染料低鹽染色技術，活性染料多元纖維混紡、交織、復合織物上的染色技術，及其相應的新助劑的研究；加強符合生態(tài)標準的環(huán)保型染化料、助劑的優(yōu)選與替代研究；其次在傳統(tǒng)工藝上不斷改進加工裝備。開發(fā)全新的加工工藝，減少化學品及廢棄物。如生物酶加工技術的開發(fā)應用取代某些化學處理，應用酶退漿，酶脫膠精練、光潔整理等；應用等離子體加工技術進行纖維和聚合物改性，提高前處理效果，改善染色性能和染色深度，提高功能性整理效果等，從而實現無水染色，這是生態(tài)紡織品加工領域的高新技術，應進一步開發(fā)。