開欄語：
21世紀的紡織品，向著高科技和功能及環(huán)保的方向發(fā)展，由此推動著各種新型纖維層出不窮，如海島超細纖維、PLA、PTT聚氨酯纖維、莫代爾、天絲、竹纖維、大豆蛋白纖維、蠶蛹蛋白纖維、牛奶蛋白纖維、甲殼素纖維等等。從纖維到服裝的產品開發(fā)，是一個系統(tǒng)工程，其中一個重要的環(huán)節(jié)就是新型纖維織物的染整。
各種新原料及多組分纖維混紡交織新產品紛紛涌現的同時，印染企業(yè)面臨著對新工藝、新技術的探索和應用，與傳統(tǒng)纖維織物相比，新型纖維織物的染色性能有很大差別，染色難度較大，這就要求染色技術不斷改進發(fā)展。本版開設這個欄目，就是為了把有關科研院所和企業(yè)對新型纖維織物染整技術的研究成果，及時推廣交流，供有關企業(yè)參考借鑒。在此，我們希望有更多的科研人員能參與到這個交流欄目中來，為我國印染行業(yè)的技術進步貢獻一份力量。
大豆蛋白質纖維與天然絲、棉麻、毛、羊絨混紡或交織可制作成穿著舒適、飾用美觀的高檔服裝和高檔家用紡織品。目前國內家紡類———床上用品面料，特別是大豆蛋白纖維與棉大提花織物面料在市場上有一定的需求，現我們對大豆蛋白纖維與棉交織的提花織物染整工藝進行一些研究和試驗，尋求找出一條較佳的大生產工藝。
小樣試驗儀器與設備：電熱恒溫水浴鍋（上海錦昱科學儀器有限公司），JKl003電子天平（上海精密科學儀器有限公司），XW—HGL300紅外線染色樣機（靖江新旺染整設備廠）。
大樣生產設備：自動卷染機SWR一1000（錫山宏達染整設備廠）。
前處理
試樣織物：110″60支X40支／173X120大豆蛋白纖維／棉提花布。
大豆蛋白纖維分子為多肽聚合物溶解于強堿故不耐NaOH，試樣織物棉纖維采用60″精梳紗線，在織造過程中又主要采用改性和混合淀粉漿料上漿，所以我們選擇了純堿、生物酶兩種前處理工藝進行生產試驗。
大豆蛋白纖維本身顯米黃色，為盡可能去除其纖維色素達到較好的前處理效果，只有采用氧漂加增白處理工藝。但傳統(tǒng)的氧漂處理工藝不能達到預期的效果，而增白處理（加熒光增白劑）會使大豆蛋白纖維和棉纖維的白度黃白不一致，影響染色時的對色難度。所以我們采用了氧漂加氧漂復漂前處理工藝。
工藝流程：燒毛———退漿（純堿、生物酶）———氧漂———氧漂復漂———水洗。
工藝條件：大豆蛋白纖維／棉坯布規(guī)格110″60支X40支／173X120提花織物。
燒毛：氧漂———氧漂復漂———水洗，火焰溫度：1100℃，燒毛火口：一正一反，車速：120米／分鐘。
由于含大豆蛋白纖維的織物其大豆蛋白纖維的耐熱性較差，因此必須要控制好燒毛的工藝，防止大豆蛋白纖維由于火焰溫度過高、車速過慢而產生的纖維損傷。
平幅卷染機退漿：（1）堿退漿工藝條件：溫度：90—92℃，時間：60分鐘，工藝處方：Na2CO3（純堿）5g／L，精練劑3g／L，滲透劑1g／L。
（2）酶退漿：工藝條件溫度：50℃，時間：2小時；工藝處方：淀粉酶BF7658a2g／L，食鹽5g／L，精練劑1g／L平幅卷染機氧漂（H202漂白）：根據蘇州大學材料工程學院對大豆蛋白纖維的研究，PH值為10—10.5時，H202對大豆蛋白纖維漂白效果很佳。
通過對雙氧水濃度6—12g／L范圍內依次進行試驗，發(fā)現白度（Wg）是隨著H202而提高，當H202濃度到20g／L時，白度（Wg）雖然數值最大，但和H202濃度18g／L、16g／L相比白度增加值相差無幾，但大豆蛋白纖維與棉織物的強力下降明顯，直接影響到產品質量。所以通過對上表數據的研究、比較選擇H02濃度8—10g／L較為理想。
工藝處方：100％H202濃度8—10g／L，精練劑lg／L，雙氧水穩(wěn)定劑6—7g／L，NaOH36°Be″（調節(jié)PH值）1—2g／L。
染色
根據大豆纖維染色性能，上染大豆纖維的染料有活性染料、酸性染料、直接染料、中性染料以及部分分散染料等，棉織物可用活性、直接染料染色，所以我們選擇活性染料對大豆纖維與棉提花織物進行染色加工。
由于大豆纖維通過前處理后纖維色澤與棉纖維相比要略黃一些，所以在試樣時采用一些略帶黃光的色調染色色別：淺米、淺妃1、小樣小樣染色工藝：（XW—HGL300紅外線染色樣機）染色———固色———水洗———皂煮———燙干。
染色處方：（O.w.f）淺米：活性紅BES0.003％活性黃BES0.03％；淺妃：活性紅BES0.03％活性黃BES0.0195％。
工藝條件：溫度：60℃恒溫法，時間：染色45分鐘、固色45分鐘，助劑：食鹽25g／L，純堿：18g／L，浴比：1：20。
2、大樣生產工藝流程：（卷染）600℃熱水洗二道———60℃染色二道———60℃加食鹽染二道（兩頭分加）———60℃固色（加純堿）四道———80℃水洗兩道———100℃皂洗———出缸。
工藝條件及染色處方（O.w.f）：淺米：活性黃BES156g，活性紅BES15.6g，染色織物重量520kg，食鹽30kg，純堿30kg，時間（每道）15—20分鐘。
淺妃：活性黃BES100g，活性紅BES156g，染色織物重量520kg，食
21世紀的紡織品，向著高科技和功能及環(huán)保的方向發(fā)展，由此推動著各種新型纖維層出不窮，如海島超細纖維、PLA、PTT聚氨酯纖維、莫代爾、天絲、竹纖維、大豆蛋白纖維、蠶蛹蛋白纖維、牛奶蛋白纖維、甲殼素纖維等等。從纖維到服裝的產品開發(fā)，是一個系統(tǒng)工程，其中一個重要的環(huán)節(jié)就是新型纖維織物的染整。
各種新原料及多組分纖維混紡交織新產品紛紛涌現的同時，印染企業(yè)面臨著對新工藝、新技術的探索和應用，與傳統(tǒng)纖維織物相比，新型纖維織物的染色性能有很大差別，染色難度較大，這就要求染色技術不斷改進發(fā)展。本版開設這個欄目，就是為了把有關科研院所和企業(yè)對新型纖維織物染整技術的研究成果，及時推廣交流，供有關企業(yè)參考借鑒。在此，我們希望有更多的科研人員能參與到這個交流欄目中來，為我國印染行業(yè)的技術進步貢獻一份力量。
大豆蛋白質纖維與天然絲、棉麻、毛、羊絨混紡或交織可制作成穿著舒適、飾用美觀的高檔服裝和高檔家用紡織品。目前國內家紡類———床上用品面料，特別是大豆蛋白纖維與棉大提花織物面料在市場上有一定的需求，現我們對大豆蛋白纖維與棉交織的提花織物染整工藝進行一些研究和試驗，尋求找出一條較佳的大生產工藝。
小樣試驗儀器與設備：電熱恒溫水浴鍋（上海錦昱科學儀器有限公司），JKl003電子天平（上海精密科學儀器有限公司），XW—HGL300紅外線染色樣機（靖江新旺染整設備廠）。
大樣生產設備：自動卷染機SWR一1000（錫山宏達染整設備廠）。
前處理
試樣織物：110″60支X40支／173X120大豆蛋白纖維／棉提花布。
大豆蛋白纖維分子為多肽聚合物溶解于強堿故不耐NaOH，試樣織物棉纖維采用60″精梳紗線，在織造過程中又主要采用改性和混合淀粉漿料上漿，所以我們選擇了純堿、生物酶兩種前處理工藝進行生產試驗。
大豆蛋白纖維本身顯米黃色，為盡可能去除其纖維色素達到較好的前處理效果，只有采用氧漂加增白處理工藝。但傳統(tǒng)的氧漂處理工藝不能達到預期的效果，而增白處理（加熒光增白劑）會使大豆蛋白纖維和棉纖維的白度黃白不一致，影響染色時的對色難度。所以我們采用了氧漂加氧漂復漂前處理工藝。
工藝流程：燒毛———退漿（純堿、生物酶）———氧漂———氧漂復漂———水洗。
工藝條件：大豆蛋白纖維／棉坯布規(guī)格110″60支X40支／173X120提花織物。
燒毛：氧漂———氧漂復漂———水洗，火焰溫度：1100℃，燒毛火口：一正一反，車速：120米／分鐘。
由于含大豆蛋白纖維的織物其大豆蛋白纖維的耐熱性較差，因此必須要控制好燒毛的工藝，防止大豆蛋白纖維由于火焰溫度過高、車速過慢而產生的纖維損傷。
平幅卷染機退漿：（1）堿退漿工藝條件：溫度：90—92℃，時間：60分鐘，工藝處方：Na2CO3（純堿）5g／L，精練劑3g／L，滲透劑1g／L。
（2）酶退漿：工藝條件溫度：50℃，時間：2小時；工藝處方：淀粉酶BF7658a2g／L，食鹽5g／L，精練劑1g／L平幅卷染機氧漂（H202漂白）：根據蘇州大學材料工程學院對大豆蛋白纖維的研究，PH值為10—10.5時，H202對大豆蛋白纖維漂白效果很佳。
通過對雙氧水濃度6—12g／L范圍內依次進行試驗，發(fā)現白度（Wg）是隨著H202而提高，當H202濃度到20g／L時，白度（Wg）雖然數值最大，但和H202濃度18g／L、16g／L相比白度增加值相差無幾，但大豆蛋白纖維與棉織物的強力下降明顯，直接影響到產品質量。所以通過對上表數據的研究、比較選擇H02濃度8—10g／L較為理想。
工藝處方：100％H202濃度8—10g／L，精練劑lg／L，雙氧水穩(wěn)定劑6—7g／L，NaOH36°Be″（調節(jié)PH值）1—2g／L。
染色
根據大豆纖維染色性能，上染大豆纖維的染料有活性染料、酸性染料、直接染料、中性染料以及部分分散染料等，棉織物可用活性、直接染料染色，所以我們選擇活性染料對大豆纖維與棉提花織物進行染色加工。
由于大豆纖維通過前處理后纖維色澤與棉纖維相比要略黃一些，所以在試樣時采用一些略帶黃光的色調染色色別：淺米、淺妃1、小樣小樣染色工藝：（XW—HGL300紅外線染色樣機）染色———固色———水洗———皂煮———燙干。
染色處方：（O.w.f）淺米：活性紅BES0.003％活性黃BES0.03％；淺妃：活性紅BES0.03％活性黃BES0.0195％。
工藝條件：溫度：60℃恒溫法，時間：染色45分鐘、固色45分鐘，助劑：食鹽25g／L，純堿：18g／L，浴比：1：20。
2、大樣生產工藝流程：（卷染）600℃熱水洗二道———60℃染色二道———60℃加食鹽染二道（兩頭分加）———60℃固色（加純堿）四道———80℃水洗兩道———100℃皂洗———出缸。
工藝條件及染色處方（O.w.f）：淺米：活性黃BES156g，活性紅BES15.6g，染色織物重量520kg，食鹽30kg，純堿30kg，時間（每道）15—20分鐘。
淺妃：活性黃BES100g，活性紅BES156g，染色織物重量520kg，食
