迄今為止，國內(nèi)多數(shù)印染廠都是自行購入涂料粘合劑及增稠劑，自行配制印花漿，但殊不知助劑供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品，往往良莠難分，印染廠又缺乏原料識別和檢驗(yàn)的能力，一直沿襲傳統(tǒng)的方式配漿，所配的印花漿多數(shù)以生產(chǎn)量大面廣的中低檔紡織品為主。優(yōu)質(zhì)印花漿的復(fù)配是一門專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)。十多年來，我們傾全力在這方面做了大量的實(shí)驗(yàn)及應(yīng)用研究工作。
涂料直接印花
現(xiàn)代涂料直接印花必需解決色艷度、手感及牢度三大難題，才有可能應(yīng)用到層出不窮的各種纖維構(gòu)成的織物上。我們所講的印花漿實(shí)際上就是不含涂料的印花白漿或稱儲備漿，它的組分與傳統(tǒng)意義上的組分是不同的。傳統(tǒng)印花漿往往依靠增加粘合劑用量，當(dāng)牢度不達(dá)標(biāo)時還要添加交聯(lián)劑，這樣牢度雖勉強(qiáng)通過了，但手感卻變差了，總是顧此失彼。而新型印花漿則不同，選擇粘合劑的適用范圍寬，它們的玻璃化溫度的Tg值可以從－3、－6、－15至－31℃等。針對高品質(zhì)涂料印花的要求，采用以傳統(tǒng)的配漿方式是無濟(jì)于事的，實(shí)踐證實(shí)既要手感柔軟又要高色牢度必須采用多組分的粘合劑，添加適量的既能調(diào)節(jié)手感又能促進(jìn)不同粘合劑自交聯(lián)以增加牢度且能改善印花漿流變性能的特殊助劑，經(jīng)合理的調(diào)制工藝，從而得到綜合特性俱佳的印花漿。這種印花漿在涂料直接印花時，可以較好地滿足各種織物的印花作業(yè)之需。
涂料拔染印花新技術(shù)
現(xiàn)今流行的印花紡織品對花形的精細(xì)度、色彩對比度和顏色鮮艷度的要求越來越高，通常的直接印花因受到設(shè)備、花形、組織等條件的限制，難以印制高品質(zhì)的印花織物。針對直接印花和傳統(tǒng)的染料拔染印花存在的缺陷，近年來研究了現(xiàn)代涂料拔染印花技術(shù)，以期得到優(yōu)異的印花紡織品。
研究了新型涂料拔染印花糊，其具有水平方向花形輪廓清晰不滲化，而垂直方向滲透到底的特點(diǎn)，且耐電解質(zhì)性能良好，可產(chǎn)生雙面印花效果，從而為涂料拔染印花新技術(shù)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時優(yōu)選出美國陶氏—聯(lián)合碳化公司優(yōu)秀的R－834系列合成膠乳作為耐拔且不堵網(wǎng)的粘合劑，并選定了德國德司達(dá)公司和上海油墨廠的耐拔涂料，組成了新型拔染印花技術(shù)的完整系統(tǒng)，提供給生產(chǎn)工廠應(yīng)用工業(yè)化印花生產(chǎn)已有三年，無論在真絲綢織物或棉織物上均取得了成功。
經(jīng)典的拔染印花是大家熟悉的汽蒸法，地色染料在濕態(tài)條件下被破壞分解，使著色的染料或顏料（涂料色漿）固著在織物上。為了節(jié)省能源及適應(yīng)各類印花廠希望省卻汽蒸工序或原本就無汽蒸條件而想進(jìn)行涂料拔染印花的需求，我們研究了涂料免汽蒸拔染印花方法并取得成功。這種新方法主要是依靠抱水性好的印花糊料中的性能優(yōu)異的保濕、膨潤、滲透等特殊助劑的作用，它們能在印花范圍形成局部的反應(yīng)區(qū)域，使局部的地色染料在適當(dāng)溫度、時間條件下破壞分解，而使著色劑上染固著在織物上。這種新方法可用于圓網(wǎng)、平網(wǎng)及手工臺板的涂料拔染印花，既可以連續(xù)生產(chǎn)，也可以用于衣片間歇生產(chǎn)，適應(yīng)面較廣。這種新型印花技術(shù)可以用于天然纖維如絲、棉、麻等，也可以在合成纖維如聚酯織物上進(jìn)行涂料拔染印花，在聚酯上更顯現(xiàn)其能保持織物原來風(fēng)格及光澤的特點(diǎn)?？傊滦屯苛习稳居』ǚ椒ǖ某霈F(xiàn)，是市場現(xiàn)實(shí)所需，應(yīng)用前景良好。
涂料特種印花的技術(shù)進(jìn)步
隨著人們消費(fèi)水平不斷提高，對服飾的要求趨向多元化，促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進(jìn)步，解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問題。針對國內(nèi)涂料特種印花存在的問題，經(jīng)過十余年的努力，優(yōu)選國內(nèi)外以高新技術(shù)開發(fā)的新材料，經(jīng)試驗(yàn)--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用，逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿；色相純正不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿；蓄光持久的夜光印花漿；堅牢度好，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。
獨(dú)特的印花材料的選擇
在特種印花新材料的選擇上，首選采用新技術(shù)制備的新材料，如粒徑分布合理，比表面積大，對人體安全無害的無機(jī)粉體，來制備應(yīng)用性能優(yōu)異的彩色罩印漿，用于深地色，如黑色和深藏青色等棉、麻、絲、滌及其混紡或交織織物上的仿雕印的彩色罩印漿。該漿不同于市售的同類產(chǎn)品，除牢度好之外，深色印花時，所需涂料色漿只須一般市售漿用量的1／2，可節(jié)約涂料色漿用量50％左右，為印染廠降低成本創(chuàng)造了條件。
同時我們還選用了對人體安全，且最具有商業(yè)價值的以云母為核包復(fù)鈦膜的新材料，用于金粉印花、銀粉印花、金彩色金屬印花、珠光印花等，這類材料因其顆粒中心晶體為外層鈦膜所包，它的抗氧化、耐日曬、耐高溫、耐酸堿性能優(yōu)異，一般在大氣中曝曬200小時無變化，可見其理化性能是十分穩(wěn)定的。以這類新材料研究開發(fā)了手感柔軟、光澤柔和似珍珠般的珠光印花漿，該珠光印花漿在染色亞麻、仿滌麻、棉粗布和高檔彈力織物上印花，具有獨(dú)特的藝術(shù)效果。
涂料直接印花
現(xiàn)代涂料直接印花必需解決色艷度、手感及牢度三大難題，才有可能應(yīng)用到層出不窮的各種纖維構(gòu)成的織物上。我們所講的印花漿實(shí)際上就是不含涂料的印花白漿或稱儲備漿，它的組分與傳統(tǒng)意義上的組分是不同的。傳統(tǒng)印花漿往往依靠增加粘合劑用量，當(dāng)牢度不達(dá)標(biāo)時還要添加交聯(lián)劑，這樣牢度雖勉強(qiáng)通過了，但手感卻變差了，總是顧此失彼。而新型印花漿則不同，選擇粘合劑的適用范圍寬，它們的玻璃化溫度的Tg值可以從－3、－6、－15至－31℃等。針對高品質(zhì)涂料印花的要求，采用以傳統(tǒng)的配漿方式是無濟(jì)于事的，實(shí)踐證實(shí)既要手感柔軟又要高色牢度必須采用多組分的粘合劑，添加適量的既能調(diào)節(jié)手感又能促進(jìn)不同粘合劑自交聯(lián)以增加牢度且能改善印花漿流變性能的特殊助劑，經(jīng)合理的調(diào)制工藝，從而得到綜合特性俱佳的印花漿。這種印花漿在涂料直接印花時，可以較好地滿足各種織物的印花作業(yè)之需。
涂料拔染印花新技術(shù)
現(xiàn)今流行的印花紡織品對花形的精細(xì)度、色彩對比度和顏色鮮艷度的要求越來越高，通常的直接印花因受到設(shè)備、花形、組織等條件的限制，難以印制高品質(zhì)的印花織物。針對直接印花和傳統(tǒng)的染料拔染印花存在的缺陷，近年來研究了現(xiàn)代涂料拔染印花技術(shù)，以期得到優(yōu)異的印花紡織品。
研究了新型涂料拔染印花糊，其具有水平方向花形輪廓清晰不滲化，而垂直方向滲透到底的特點(diǎn)，且耐電解質(zhì)性能良好，可產(chǎn)生雙面印花效果，從而為涂料拔染印花新技術(shù)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時優(yōu)選出美國陶氏—聯(lián)合碳化公司優(yōu)秀的R－834系列合成膠乳作為耐拔且不堵網(wǎng)的粘合劑，并選定了德國德司達(dá)公司和上海油墨廠的耐拔涂料，組成了新型拔染印花技術(shù)的完整系統(tǒng)，提供給生產(chǎn)工廠應(yīng)用工業(yè)化印花生產(chǎn)已有三年，無論在真絲綢織物或棉織物上均取得了成功。
經(jīng)典的拔染印花是大家熟悉的汽蒸法，地色染料在濕態(tài)條件下被破壞分解，使著色的染料或顏料（涂料色漿）固著在織物上。為了節(jié)省能源及適應(yīng)各類印花廠希望省卻汽蒸工序或原本就無汽蒸條件而想進(jìn)行涂料拔染印花的需求，我們研究了涂料免汽蒸拔染印花方法并取得成功。這種新方法主要是依靠抱水性好的印花糊料中的性能優(yōu)異的保濕、膨潤、滲透等特殊助劑的作用，它們能在印花范圍形成局部的反應(yīng)區(qū)域，使局部的地色染料在適當(dāng)溫度、時間條件下破壞分解，而使著色劑上染固著在織物上。這種新方法可用于圓網(wǎng)、平網(wǎng)及手工臺板的涂料拔染印花，既可以連續(xù)生產(chǎn)，也可以用于衣片間歇生產(chǎn)，適應(yīng)面較廣。這種新型印花技術(shù)可以用于天然纖維如絲、棉、麻等，也可以在合成纖維如聚酯織物上進(jìn)行涂料拔染印花，在聚酯上更顯現(xiàn)其能保持織物原來風(fēng)格及光澤的特點(diǎn)?？傊滦屯苛习稳居』ǚ椒ǖ某霈F(xiàn)，是市場現(xiàn)實(shí)所需，應(yīng)用前景良好。
涂料特種印花的技術(shù)進(jìn)步
隨著人們消費(fèi)水平不斷提高，對服飾的要求趨向多元化，促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進(jìn)步，解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問題。針對國內(nèi)涂料特種印花存在的問題，經(jīng)過十余年的努力，優(yōu)選國內(nèi)外以高新技術(shù)開發(fā)的新材料，經(jīng)試驗(yàn)--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用，逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿；色相純正不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿；蓄光持久的夜光印花漿；堅牢度好，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。
獨(dú)特的印花材料的選擇
在特種印花新材料的選擇上，首選采用新技術(shù)制備的新材料，如粒徑分布合理，比表面積大，對人體安全無害的無機(jī)粉體，來制備應(yīng)用性能優(yōu)異的彩色罩印漿，用于深地色，如黑色和深藏青色等棉、麻、絲、滌及其混紡或交織織物上的仿雕印的彩色罩印漿。該漿不同于市售的同類產(chǎn)品，除牢度好之外，深色印花時，所需涂料色漿只須一般市售漿用量的1／2，可節(jié)約涂料色漿用量50％左右，為印染廠降低成本創(chuàng)造了條件。
同時我們還選用了對人體安全，且最具有商業(yè)價值的以云母為核包復(fù)鈦膜的新材料，用于金粉印花、銀粉印花、金彩色金屬印花、珠光印花等，這類材料因其顆粒中心晶體為外層鈦膜所包，它的抗氧化、耐日曬、耐高溫、耐酸堿性能優(yōu)異，一般在大氣中曝曬200小時無變化，可見其理化性能是十分穩(wěn)定的。以這類新材料研究開發(fā)了手感柔軟、光澤柔和似珍珠般的珠光印花漿，該珠光印花漿在染色亞麻、仿滌麻、棉粗布和高檔彈力織物上印花，具有獨(dú)特的藝術(shù)效果。
