移印機用于陶磁碗印刷

　　移印機印刷陶磁碗的新方法： 在移印機油墨中加入白蠟水，白蠟水的份數要適量，陶磁碗經過高溫烤箱時，油墨剛好滲入陶磁內。太少了，就是與開油水一樣，絲印圖案不清晰；加入太多白蠟水- 東莞市力天移印機廠。先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。

在蝕刻板上涂油墨的方法

　　在蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。

吸油墨與印產品

　　膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升，此時，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造形要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

在生成過程中油墨和膠頭的配合

　　最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上，在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 如果從蝕刻板到轉印膠頭，到基質的整個過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那么才算是進行了成功的印刷。如果蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質附著。

編輯本段常見的幾種轉移印花方式

　　轉移印花是指經轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。它是根據一些分散染料的升華特性，選擇在150℃～230℃升華的分散染料，將其與漿料混合制成“色墨”，再根據不同的設計圖案要求，將“色墨”印刷到轉移紙上，然后將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉移到織物上，經過擴散作用進入織物內部，從而達到著色的目的。

　　轉移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉移印花最為成熟。

升華法

　　這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200℃～230°C的轉移印花機上處理20～30秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固著。

　　升華法一般經歷三個過程：在轉移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結構、紗支和轉移壓力。在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續(xù)進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內部，殘留的染料量取決于

　　染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。

泳移法

　　轉移紙油墨層中的染料根據纖維的性質選定?？椢锵冉浌躺鷦┖秃系冉M成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉移印花紙上轉移到織物上并固著，最后經汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉移時，在織物和轉移紙間需要有較大的壓力。