產(chǎn)品品牌：一達(dá)

產(chǎn)品型號(hào)：6004

 

本公司供應(yīng)陶瓷軸承，品牌一達(dá)，型號(hào)6004。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼軸承:
外球面帶座SSUC201-----SSUC212
外球面SSB201-----SSB212
ss606zz---ss6016zz
ss625zz---ss6213zz
ss636zz---ss6312zz
ss698zz---ss6917zz
ss688zz---ss6817zz
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ss16001zz---ss16014zz
ss1601zz---ss1658zz 法蘭 微型 0 6 8 類以及軸承座
沖壓軸承 陶瓷軸承 進(jìn)口不銹鋼軸承?。?！
承接非標(biāo)、混合、陶瓷等不銹鋼軸承加工。
宗旨：質(zhì)優(yōu)--方可立足,誠信--方可長(zhǎng)遠(yuǎn)!
價(jià)格: 同行最優(yōu)惠！質(zhì)量有保證!
聯(lián)系人：小張 15161510870
http://82038.zcwz.com/myweb.asp?id=82038
無錫一達(dá)陶塑軸承主要致力于研發(fā)生產(chǎn)特種軸承及各種陶瓷結(jié)構(gòu)件，公司目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要分為陶瓷結(jié)構(gòu)件、全陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承、塑料軸承、不銹鋼軸承、汽車軸承及其他各類特種非標(biāo)準(zhǔn)專用軸承。產(chǎn)品的主要材料有：氧化鋯陶瓷（ZrO2）、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅（Sic）、氧化鋁(Al2O3)、各種工程塑料（PEEK、POM、PTFE、PE、UHMW-PE、HDPE、PVDF、PI、PP、PBT等）、不銹鋼（AISI440C、AISI316、AISI304）、軸承鋼(Gcr15)。產(chǎn)品分別具有無油自潤(rùn)滑、耐腐蝕、抗生銹、抗酸堿鹽及氣體侵蝕、無磁電絕緣，抗高溫低寒等一系列特性。

本公司同步帶、同步輪規(guī)格型號(hào)較全，質(zhì)量在國內(nèi)同行趨與領(lǐng)先。產(chǎn)品已陸續(xù)出口歐美國家，
標(biāo)準(zhǔn)同步帶，同步輪型號(hào)如下：
(直邊齒型)--MXL﹑XL﹑L﹑H﹑XH﹑XXH型；
T型齒（原西德）--T2.5﹑T5﹑T10﹑T20型；
HTD（高扭矩圓弧齒）--3M﹑5M﹑8M﹑14M﹑20M型；
STPD/STS齒形--S2M﹑S3M﹑S4.5M﹑5M﹑S8M﹑S14M型。（注：同步輪齒形、形裝按客戶要求來生產(chǎn)）

本公司產(chǎn)品廣泛用于機(jī)床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑石油化工﹑煙草﹑通訊等各行業(yè)的新型機(jī)械帶傳動(dòng)中。 

我公司的陶瓷軸承有:氧化鋯(ZRO2)陶瓷軸承,最高溫度可達(dá)500度;氮化硅(SI3N4)陶瓷軸承,最高溫度可達(dá)1200度.

1.氧化鋯陶瓷軸承

全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤(rùn)滑、耐高溫耐高寒等特點(diǎn)，可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動(dòng)體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標(biāo)準(zhǔn)配置，一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISI SUS316、SUS304），黃銅（Cu）等。

2.氮化硅陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承具有氧化鋯全陶瓷軸承的所有使用性能.套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅陶瓷材料保持器使用聚四佛乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍,特種工程塑料,不銹鋼,黃銅.氮化硅材料比氧化鋯材料更適用于高速旋轉(zhuǎn)和較大負(fù)荷的場(chǎng)合,以及更高的環(huán)境溫度下使用.

3.滿裝球全陶瓷軸承
滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采用無保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以比標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球，從而提高其徑向負(fù)荷能力，另外還可避免因保持架材料的限制，可達(dá)到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉(zhuǎn)速，安裝時(shí)應(yīng)注意將缺口面裝于不承受軸向負(fù)荷的一端。因該軸承內(nèi)外圈具填球缺口，故不適合有較大軸向負(fù)荷場(chǎng)合應(yīng)用。
1.氧化鋯材料特性：
       ZrO2具有優(yōu)良的耐熱性、絕緣性、耐腐蝕性。
氧化鋯陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3之間，在四種常用于制作陶瓷球體材料（Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2）中，氧化鋯的韌性最高，8MPa·m1/2以上，熱膨脹系數(shù)10.5×10-6/℃，接近于金屬的熱膨脹系數(shù)，和金屬的配合較好，但是尺寸穩(wěn)定性隨溫度變化較大，滾動(dòng)疲勞接觸失效形式為破壞性碎裂，在一些關(guān)鍵場(chǎng)合不如氮化硅材料穩(wěn)定。
　　氧化鋯陶瓷具有自潤(rùn)滑性，可以解決潤(rùn)滑介質(zhì)造成的污染和添加不便；耐腐蝕好，在中等酸、中等堿、海水等介質(zhì)中亦可使用；耐高溫，氧化鋯陶瓷在600℃時(shí)，強(qiáng)度、硬度幾乎不變；不導(dǎo)磁、絕緣性，磁場(chǎng)中亦可使用、不導(dǎo)電。
2.適用領(lǐng)域：
　　半導(dǎo)體、LCD制造設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、合成纖維制造設(shè)備、光學(xué)膠片設(shè)備、各種熱處理爐、真空設(shè)備等；還可應(yīng)用于復(fù)合軸承、冷加工用工具、各種導(dǎo)輪、各種閥門、真空設(shè)備和各種惡劣環(huán)境中。

 

陶瓷球的應(yīng)用領(lǐng)域

　　高溫設(shè)備中的傳遞裝置
Si3N4陶瓷在800℃時(shí)強(qiáng)度、硬度幾乎不變，而軸承鋼在超過120℃后硬度即明顯降低。
　　高速運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)域
高速電主軸軸承、機(jī)床主軸軸承、牙鉆軸承、硬盤驅(qū)動(dòng)器軸承、儀器儀表用軸承
Si3N4陶瓷的密度為3.20g/cm3，比軸承鋼的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滾動(dòng)體能有效抑制高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，降低滾動(dòng)體載荷，同時(shí)可以減少滾動(dòng)體與滾道面之間的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，對(duì)防止表面損傷有很大幫助。陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤(rùn)滑油脂、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、起動(dòng)快，充分體現(xiàn)了慣性好、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
航空、航天領(lǐng)域
Si3N4陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K，而軸承鋼為10×10-6/K，所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應(yīng)用更為穩(wěn)定可靠。
機(jī)床主軸等加工中心
Si3N4陶瓷的硬度比軸承鋼高很多，彈性模量約高1/3，在相同載荷的條件下，Si3N4陶瓷的彈性變形小，所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度。
化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋等部門
陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問題。
高真空領(lǐng)域
利用Si3N4陶瓷的自潤(rùn)滑性可以很好的解決鋼質(zhì)軸承使用中添加潤(rùn)滑介質(zhì)造成的真空污染。
強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境
在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境中，鋼質(zhì)軸承自身磨損下來的金屬微粉被牢牢吸附在滾動(dòng)體和滾道面之間，將造成軸承的提早剝落損壞和噪聲的增大。解決的辦法是使用陶瓷軸承。
旱冰鞋、航模和電動(dòng)玩具等民用產(chǎn)品
由于價(jià)格等原因，全球范圍內(nèi)全陶瓷軸承的應(yīng)用還受到很多限制，應(yīng)用較多的是混合陶瓷軸承，其中以陶瓷為滾動(dòng)體，金屬為內(nèi)、外圈的混合陶瓷軸承在高速、高精度領(lǐng)域的應(yīng)用最多。本所采用近凈尺寸成型技術(shù)極大地降低了陶瓷軸承球的生產(chǎn)成本，使陶瓷軸承不僅上述諸多領(lǐng)域，還在諸如旱冰鞋、航模和電動(dòng)玩具等民用產(chǎn)品上有所應(yīng)用。

 *注：以上價(jià)格不準(zhǔn)，具體價(jià)格需與店家聯(lián)系！
成立于2005年的私營(yíng)高科技型的企業(yè)，主要致力于研發(fā)生產(chǎn)特種軸承及各種陶瓷結(jié)構(gòu)件，公司目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要分為陶瓷結(jié)構(gòu)件、全陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承、塑料軸承、不銹鋼軸承、汽車軸承及其他各類特種非標(biāo)準(zhǔn)專用軸承。產(chǎn)品的主要材料有：氧化鋯陶瓷（ZrO2）、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅（Sic）、氧化鋁(Al2O3)、各種工程塑料（PEEK、POM、PTFE、PE、UHMW-PE、HDPE、PVDF、PI、PP、PBT等）、不銹鋼（AISI440C、AISI316、AISI304）、軸承鋼(Gcr15)。產(chǎn)品分別具有無油自潤(rùn)滑、耐腐蝕、抗生銹、抗酸堿鹽及氣體侵蝕、無磁電絕緣，抗高溫低寒等一系列特性。