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公司基本資料信息
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一. 產(chǎn)品介紹:
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在其上面澆注混凝土,形成鋼筋桁架混凝土樓板。
作為第三代鋼筋桁架樓承板,除了具有前兩代剛樓承板及現(xiàn)澆混凝土板的各種優(yōu)點外,還具有技術領先,施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,板底平整,選材經(jīng)濟、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點。
二. 產(chǎn)品的優(yōu)特點:
1. 綜合造價經(jīng)濟
(1)組合樓板桁架受力模式合理,選材和用量精密,最大程度避免了原材的非必要性浪費,滿足大跨度的屋面及樓蓋板承載要求,從而達到最大程度的節(jié)約資源。
(2) 桁架樓板均為在工廠預制成型并分組,水平運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,工人只需按編號進行搭梁并組合鋪設即可,與現(xiàn)澆混凝土板和壓型鋼板相比,節(jié)省了大量的人工現(xiàn)場綁扎鋼筋的步驟。現(xiàn)場作業(yè)量大幅降低,從而節(jié)約人工資源。
(3)與傳統(tǒng)樓承板相比,剔除了導致材料成本提高的元素,改變了樓承板在施工階段的受力模式,減少了客戶后期維護的費用。
(4)底模不參與使用階段的受力,無需考慮防火.防腐問題節(jié)約一定的維護費用。
2. 便捷安裝縮短工期
(1)大幅度降低了現(xiàn)場的安裝、綁扎、焊接的工作量,并可多層多面同時鋪設。
(2)桁架受力模式合理,可滿足大跨度鋪設,大大的減少了施工臨時支撐,節(jié)約時間。
(3)所有模板均為預制,對工期上的應急和縮短要求都可以給予最大化的支持。
3.設計技術先進
(1)從設計上分析,鋼筋桁架樓承板的設計科學合理,鋼筋桁架均勻分布在底模板上,受力均勻。因鋼筋桁架為三角梁設計,凈空高度比壓型鋼板和現(xiàn)澆混凝土樓板提高20%,為后期的配筋,布線等配套施工提供了最大的空間和方便。
(2)從應用角度分析,鋼筋桁架樓層板早于多年前便在歐洲美洲建筑市場被廣泛應用。再配合當今最先進的鋼結構主體框架結構設計,銜接完美。因其綜合造價低,資源節(jié)約,工期進度快的技術特點,在德國、美國、日本、韓國等建筑先進國家,已被定于配合鋼結構框架整體化指定樓板結構模式,設計成熟度不言而喻。
4. 質(zhì)量安全可靠
(1)鋼筋桁架受力模式合理,抗裂性能優(yōu)越。
(2)耐火性能優(yōu)于壓型鋼板和現(xiàn)澆混凝土樓板。
(3)樓板雙向剛度相近,有利于抗震。
(4)栓釘焊接,質(zhì)量更加有保證。
三. 鋼筋桁架樓板選材及具體參數(shù):
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
鋼筋桁架模板寬度
576㎜
底模厚度
鍍鋅鋼板0.5㎜
鋼筋桁架模板長度
4-12m
鍍鋅層雙向
≥120g/m2
鋼筋桁架高度
70-270mm
樓板厚度
100-300mm
上下弦直徑
6-12mm
焊點數(shù)量
6個
腹桿鋼筋直徑
4-8mm
鍍鋅板屈服強度
≥260N/㎜2
上下弦鋼筋選材
HRB400級或CRB550級帶肋鋼筋
腹桿鋼筋選材
冷軋光圓CRB550級鋼筋
四. 鋼樓承板產(chǎn)品的變革簡介
第一代非組合壓型鋼板
產(chǎn)生背景:20世紀末期,隨著鋼結構建筑的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個結構的工程進度。同時由于現(xiàn)澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架,這和鋼結構的現(xiàn)場施工管理的要求產(chǎn)生巨大的偏差,從而使整個施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生不匹配的現(xiàn)象。
在此基礎上,工程師們開發(fā)了一種無需支模、拆模,能提供施工平臺的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發(fā)展,其作用為樓板的永久性模板。
材料、板型
材料:鍍鋅冷軋鋼板,雙面鍍鋅量不低于275g/m2,厚度不低于0.5mm,屈服強度不低于300Pa。
板型:開口型、閉口型、縮口型
國內(nèi)生產(chǎn)的非組合樓板多數(shù)是開口板,一般肋高76mm,展開寬度各異,鋼板利用率低,部分廠家可生產(chǎn)閉口板與縮口板,但僅做模板使用,屬非組合壓型鋼板。
最小樓板厚度:壓型鋼板板肋以上部分混凝土厚度須保證80mm以上。
受力特點及計算
受力:僅作為施工階段模板使用,屬于永久性模板,只驗算施工階段受力,在使用階段不參與結構受力??刹豢紤]防火措施,但樓板整體厚度須滿足規(guī)范要求(防火要求),即壓型鋼板板肋上部混凝土厚度須達到80mm。
計算:非組合樓板可用PKPM軟件計算,但是里面只有開口板板型,對于樓板可單獨拿出來計算,對于一些大型壓型鋼板廠家都有技術標準可供選用。
優(yōu)點:國內(nèi)應用較早,有國家規(guī)范,施工經(jīng)驗豐富,生產(chǎn)制作快速。
缺點:板肋較高,樓板結構層厚度大,使建筑物凈高減小,直接導致建筑整體成本增加。
樓板下表面呈波浪形,板底不平整、不美觀,樓板雙向剛度不一致,抗震性能差,對于酒店、住宅等項目必須做吊頂。
鋼筋綁扎繁瑣,鋼筋間距不易保證,下部受力鋼筋需要現(xiàn)場手工焊接短鋼筋,效率緩慢,保護層厚度不易控制
單向板設計,只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力,造成材料浪費;雙向板施工不便,必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。
管線敷設施工時,垂直與板肋敷設須放置在板肋上部,對于板厚較小的樓板會影響到上部鋼筋施工空間。
雖然單板的價格低廉,但是由于其施工繁瑣,所需人工量大,綜合造價反而偏高,經(jīng)濟效率低。目前已經(jīng)出現(xiàn)二代、三代鋼樓承板產(chǎn)品,市場縮小,主要應用在廠房等項目中,屬于即將淘汰類產(chǎn)品。
代表廠家
目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,如杭蕭鋼構、浙江精工、杭州安美久、北京多維等都可生產(chǎn)非組合開口型壓型鋼板。
第二代組合壓型鋼板
產(chǎn)生背景:20世紀90年代初期和末期,是多高層鋼結構建設的高峰期,同時也是材料工藝與建筑技術進入高科技階段的體現(xiàn),普通開口板的出現(xiàn)解決了與鋼結構配套施工。但由于其材料價格高,而在使用階段又不考慮鍍鋅鋼板代替受力鋼筋的作用。樓板中混凝土和鋼筋材料用量基本與現(xiàn)澆板持平或略高。所以造成普通開口板樓板整體價格基本是現(xiàn)澆樓板的1.6倍以上。
考慮以上存在因素,工程師改進了普通開口板,在鍍鋅鋼板上增加剪力槽,通過混凝土的握裹作用,形成兩者的共同作用。由板肋提供豎向剛度,通過板肋形狀與抗剪槽提供水平抗剪承載力,必須保證樓承板與混凝土緊密連接,通過調(diào)整厚度以調(diào)整樓承板剛度,使壓型鋼板在使用過程中參與樓板的受力,代替下部受力鋼筋,從而節(jié)省了混凝土中鋼筋的用量。
材料、板型、有效寬度、展開寬度、鋼板利用率、最小厚度、防腐年限
材料:鍍鋅冷軋鋼板,雙面鍍鋅量不低于275g/m2,厚度不低于0.75mm,屈服強度不低于300Pa。
板型:開口型、閉口型、縮口型