凹印以其承印物范圍廣、印刷質(zhì)量出色而得到業(yè)界的廣泛贊譽(yù)。面向凹印市場，克里奧和Acigraf隆重推出Exactus技術(shù)。此技術(shù)專門針對(duì)熱敏凹版滾筒的生產(chǎn)而研發(fā)，能解決凹版雕刻過程中的一些常見問題，凹版印刷廠也能從中受益匪淺。

        1．Exactus系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

        Exactus系統(tǒng)結(jié)合了以下兩種成熟技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：克里奧SQUAREspot方形光點(diǎn)熱敏成像頭和Acigraf電解銅離子去除處理技術(shù)。相對(duì)激光雕刻而言，這套凹印印前系統(tǒng)不僅生產(chǎn)能力更高，還具備激光雕刻的所有優(yōu)點(diǎn)。

        (1)圖像質(zhì)量卓爾不群

        克里奧的方形光點(diǎn)成像技術(shù)，使圖像質(zhì)量得到保證。電解銅離子去除處理技術(shù)能夠形成獨(dú)特的網(wǎng)穴橫截面，從而使油墨層的分布更加均勻，大大減少"魚眼"和"網(wǎng)點(diǎn)丟失"現(xiàn)象，同時(shí)圖像更清晰，色彩更亮麗，總之，激光熱敏成像與電解銅離子去除處理技術(shù)的結(jié)合，使網(wǎng)穴形狀不再受機(jī)械的限制，加網(wǎng)選擇也不再受限制。

        (2)處理控制能力更強(qiáng)

        Exactus系統(tǒng)結(jié)合了方形光點(diǎn)成像技術(shù)和電解銅離子去除處理技術(shù)，可為凹版生產(chǎn)商提供更精確的處理控制。熱敏成像的圖像更精確、更清晰；電解銅離子去除處理技術(shù)可對(duì)網(wǎng)穴的深度進(jìn)行精確的控制，能保證整個(gè)滾筒的網(wǎng)穴深度一致。印刷廠在印刷時(shí)也能對(duì)油墨的用量進(jìn)行空前精確的控制，印品也將更精確、更可靠。

        (3)生產(chǎn)能力更強(qiáng)

        Exactus系統(tǒng)可明顯縮短生產(chǎn)周期。激光成像可顯著提高滾筒的產(chǎn)量，如果對(duì)滾筒進(jìn)行預(yù)先涂布，每個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)1.2m(長)  × 0.7m(周長)的4根滾筒。

        (4)節(jié)約成本

        相對(duì)于傳統(tǒng)的凹版處理工藝，Exactus系統(tǒng)可大大節(jié)約成本，并能在很短的時(shí)間內(nèi)收回投資。

        除了以上優(yōu)點(diǎn)之外，Exactus還有利于環(huán)保。其基本上使用水基溶液，還內(nèi)置了回收系統(tǒng)，可從電解液中回收剩余的銅，保持處理環(huán)境穩(wěn)定，并盡可能減少更換溶液的次數(shù)。

        2．Exactus工藝流程

        將PC或Macintosh上制作好的生產(chǎn)文件送到Brisque必勝或Prinergy印能捷工作流程，由必勝或印能捷工作流程對(duì)文件進(jìn)行處理，在Exactus中也可使用無縫加網(wǎng)。接下來雕刻成像，這也是Exactus技術(shù)的關(guān)鍵和核心，它采用3200dpi方形光點(diǎn)激光成像頭，可發(fā)射208束激光，能保證成像質(zhì)量超凡脫俗，滾筒的最大成像幅面為1.2m(周長)×1.8m(長)。之后滾筒送到其后的3個(gè)工作站，進(jìn)行沖洗，銅去除和剝膜處理。

        (1)熱敏涂布

        銅滾筒采用Graviti熱敏抗蝕膜涂布，此抗蝕膜耐光，可長時(shí)間保存。

        (2)成像

        涂布后的滾筒被送到成像工作站，從工作流程系統(tǒng)傳來的數(shù)據(jù)將控制成像頭通過滾筒上的Graviti抗蝕膜成像。借助Graviti抗蝕膜，Exactus能實(shí)現(xiàn)極好的處理控制。

        (3)沖洗

        成像后的滾筒被放入沖洗單元，溶解已成像的區(qū)域的抗蝕膜。可及時(shí)補(bǔ)充消耗掉的沖洗液。

        (4)電解銅離子去除

        通過電解，滾筒上將形成網(wǎng)穴。此步可將網(wǎng)穴準(zhǔn)確制作為原先定義的深度。

        (5)剝膜

        將剩余的抗蝕膜從滾筒上剝落。