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機械雕刻機的選購及維護建議

  • 發(fā)布日期:2009-08-13 瀏覽次數(shù)635
  一、明確工作性質(zhì)
    不要以為買一臺雕刻機就可以干所有的活,廠家把雕刻機分為各種規(guī)格型號,為的就是對付各種不同的加工任務(wù)。例如您買一臺模具級的雕刻機去雕雙色板,或買一臺大型雕刻機來雕印章,這都造成巨大的浪費,而且也不會獲得好的效果。同樣您買一臺廣告級的雕刻機去做模具,則可能根本不能勝任。所以您在購機前,一定要向銷售人員充分說明自己的要做的工作內(nèi)容,包括加工工件的大小,材料的材質(zhì),材料的厚度、重量,最終雕刻效果及要求等等。
   
    二、選擇合適機型
    小型廣告招牌店初次購機,主要制作立體字燈牌、水晶字、雙色板、胸牌等用途的,應(yīng)選購廣告級的。一般來說,雕刻機幅面大于1200mm以上,不適于用來雕刻雙色板等精細的活,而適用于鋸字,做一些大型牌扁。幅面在1200mm及以下的屬于通用型雕刻機,即可用作雙色板之類的細活,又可用來做鋸字的粗活。對于需加工柱面或其它異型工件的,由于需要加裝一些工夾具或旋轉(zhuǎn)坐標軸,這就要示Z軸立柱高,臺面至刀頭間空間大,因此可選用專用機。如果是印章店專門刻印章,則可先配LE2520或LE5032雕刻機。玉石用LE2520雕刻機最好。
   
    三、了解機器
    各個廠家生產(chǎn)的雕刻機其內(nèi)部構(gòu)造基本上都是差不多的,但出來的機器質(zhì)量卻是千差萬別。這個時候就要求你有一雙“火眼睛睛”,看清楚雕刻機用料的好壞,所用配件的優(yōu)劣。但大多數(shù)的客戶對此并不了解,即便是現(xiàn)場看了機器也分辨不出來,這就要求您要向銷售人員詳細了解雕刻機主軸的功率,所用電機的功率,驅(qū)動是用自制的驅(qū)動板呢還是質(zhì)量穩(wěn)定的驅(qū)動器。
   
    四、簽定合同
    在決定購買之后,首先要做的事就是與銷售商簽訂合同,合同應(yīng)注明購買的機型、配置、價格、交貨時間及交貨方法,培訓方法、保修條款、及付款方式等要素。合同簽訂后,通常應(yīng)按合同規(guī)定交納一定的訂金(有現(xiàn)貨的除外)。
   
    五、交貨和培訓
    雕刻機到貨后,一般由技術(shù)人員上門進行開箱驗機,在通電后,應(yīng)仔細檢查外觀是否受損,在運輸中是否受到?jīng)_擊造成損壞。如完好無損,再對照合同用隨機說明書清點機器配置用隨機附件。由技術(shù)人員進行機器安裝(包括硬件安裝、拆除固定件、安置機臺。接駁電源用各種電纜。軟件安裝,配置電腦、安裝選購的雕刻軟件)。安裝完畢,用廠方提供的測試圖檔對機器進行雕刻測試,如正確完成雕刻測試,測交貨驗收完畢??蛻舻牟僮魅藛T要求具備中專以上學歷,并具有熟練的電腦操作基礎(chǔ),在培訓過程中主要應(yīng)熟練掌握針對不同的工料選擇不同的雕刻速度以及使用不同的刀具,這方面往往需要經(jīng)驗的積累,掌握得好,對延長機器及刀具的壽命大有好處。
   
    六、使用中可能產(chǎn)生的問題及售后服務(wù)保證
   
    (一).使用環(huán)境
    雕刻機為高科技機電一體化設(shè)備,對工作環(huán)境有一定的要求。
    1.避開強電、強磁等嚴重影響雕刻機信號傳輸?shù)脑O(shè)備。如:電焊機、發(fā)射塔等。
    2.使用三芯電源,保證雕刻機良好的接地,減小干擾。
    3.電壓要求平穩(wěn),避免大的起伏波動,最好使用穩(wěn)壓器。
    4.機器不可在強酸、強堿的環(huán)境中長時工作。
   
    (二).保養(yǎng)和維護
    雕刻機多用于從事加工業(yè)務(wù),加工產(chǎn)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑,及時打掃積塵和向傳動部件加油;操作人員要及時清掃、加油、嚴禁帶電拔插。
   
    (三).軟件使用問題
    雕刻機有眾多的雕刻方面的軟件可供使用。如:文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等,為達到你的雕刻要求,請選用正確的操作軟件。
   
    (四).加工問題
    1. 加工工藝的合理性
    加工精度除靠雕刻機來保證外,合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度,請注意加工工藝的合理性。
   
    2. 刀具使用
    因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此,在加工時請選擇適于加工的刀具。
   
    3. 操作人員
    操作人員的熟練程度和責任心也對加工精度影響巨大。
   
    4. 機器的磨損
    雕刻機在使用過程中磨損
 

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