陶瓷網(wǎng)紋輥的出現(xiàn)，柔性版印刷的質(zhì)量、穩(wěn)定方面確實(shí)有了很大進(jìn)步。凹版印刷精度約為凸版印刷的16倍，其網(wǎng)點(diǎn)密度為80～1800L/in。通常柔性印刷中的加網(wǎng)線數(shù)一般在150L/in以下，超過175 L/in不僅增加柔印制版的難度，同時(shí)也會使印版的使用壽命大大縮短。目前從印刷加網(wǎng)線數(shù)來看，凹印和膠印的最高線數(shù)和印刷質(zhì)量都比柔性版印刷高，但如果考慮柔性版印刷無污染、節(jié)約資源以及印刷效率高、運(yùn)行成本低等優(yōu)勢，站在陶瓷網(wǎng)紋輥廠商的立場上，通過對印刷機(jī)、制版技術(shù)、油墨和操作技術(shù)等方面的改良，柔性版印刷是有很大的發(fā)展空間的。
   印刷版線數(shù)的提高是高質(zhì)量印刷的表現(xiàn)，以前的鍍鉻網(wǎng)紋輥，雕刻線數(shù)和網(wǎng)穴深度、容積是固定的，隨著印刷版加網(wǎng)線數(shù)的提高，雕刻線數(shù)也應(yīng)相應(yīng)的提高。由此導(dǎo)致那些網(wǎng)穴容積減少，載墨量下降，不能滿足印刷物濃度要求的只能使用在低檔的印刷領(lǐng)域。
   而陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥不僅具有陶瓷輥優(yōu)異的耐磨損性能，而且利用不斷改進(jìn)的激光加工技術(shù)可以制備出具有理想載墨量的高線數(shù)的網(wǎng)紋輥。這是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥的載墨量大小一方面通過改變網(wǎng)紋的線數(shù)來獲取;另一方面，對于同一線數(shù)網(wǎng)紋輥而言，還可通過改變網(wǎng)穴深度或網(wǎng)穴開口與網(wǎng)墻的比例來獲得。譬如，500 L/in -15μ的陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥和360線-20μ的鍍鉻網(wǎng)紋輥相比，載墨量相當(dāng)，但前者的印刷質(zhì)量要明顯優(yōu)于后者。另外，對于陶瓷輥來說，即使使用刮刀，使用3～5年以后(3,000～5,000萬m)網(wǎng)紋輥幾乎沒有磨損，質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定。具有高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥可以形成更薄、更均勻的墨膜，在高速印刷時(shí)能減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，提高干燥速度，更準(zhǔn)確的套印并減少油墨的消耗,從而強(qiáng)有力的保證印刷質(zhì)量。
陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥的線數(shù)、網(wǎng)穴容積的選擇準(zhǔn)則
　  通常，網(wǎng)紋輥的載墨量隨著線數(shù)的增加而降低，在進(jìn)行彩色印刷時(shí)，為使印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn)，必須保證印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都能準(zhǔn)確著墨，因此網(wǎng)紋輥開口部分的面積必須要求小于網(wǎng)點(diǎn)面積，這樣才能有一個(gè)或多個(gè)墨孔給一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)傳墨，而不至于讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔中，使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。因此應(yīng)根據(jù)印版的網(wǎng)點(diǎn)大小、加網(wǎng)線數(shù)選擇合適的網(wǎng)紋數(shù)。一般情況下, 網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)為印版加網(wǎng)線數(shù)的4.5~6倍。
    對于線數(shù)一定的網(wǎng)紋輥，隨著網(wǎng)穴深度的增加，網(wǎng)穴容積應(yīng)相應(yīng)增加。鍍鉻網(wǎng)紋輥和陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的斷面照片如圖2所示，網(wǎng)穴斷面由呈現(xiàn)連續(xù)的圓形狀。陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥不僅可以根據(jù)激光雕刻的條件調(diào)節(jié)網(wǎng)穴容積，還可通過研磨加工調(diào)節(jié)20～30％左右的網(wǎng)穴容積，所以研磨加工也是調(diào)節(jié)網(wǎng)穴容積的重要方法。
    村田激光制輥主張通過提高網(wǎng)線數(shù)的方法來避免研磨加工，這是因?yàn)?一方面，通過研磨加工損失了優(yōu)異的陶瓷涂層;另一方面，在傳遞相同墨量的前提下，網(wǎng)穴越淺越利于油墨的傳遞。網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)和載墨量的合理選用是一個(gè)較為復(fù)雜的問題，廠家和用戶應(yīng)經(jīng)過充分探討后確定。最好的方法是根據(jù)實(shí)際情況，采用測試網(wǎng)紋輥技術(shù)，快速準(zhǔn)確的選擇最佳網(wǎng)線、網(wǎng)穴指標(biāo)，以達(dá)到最佳的印刷效果。
網(wǎng)穴容積監(jiān)控和輥?zhàn)羽B(yǎng)護(hù)的重要性
   為了保證穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的印刷質(zhì)量，對網(wǎng)穴容積的監(jiān)控顯得非常重要。荷蘭的Steinhart公司研制的CAPATCH測量系統(tǒng)，能在短時(shí)間對安裝在機(jī)械上的網(wǎng)紋輥進(jìn)行測量。其原理是將膠紙狀的CAPATCH貼緊網(wǎng)紋輥表面，附屬的塑料刮刀扎破有充滿定量測量液的膠囊，使測量液充滿網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)，直到測量液完全填充到網(wǎng)穴中。因?yàn)闇y量液體量不變，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴容積就和測量液體流經(jīng)的長度成反比例。目前該方法有3個(gè)測量范圍，分別為1.25～5, 3～15, 10～50 BCM。這種測量方法也可對網(wǎng)穴中油墨的堵塞及網(wǎng)紋輥的研磨狀態(tài)進(jìn)行檢查，對于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的監(jiān)控最為合適。
陶瓷網(wǎng)紋輥使用時(shí)的注意事項(xiàng)
   1. 陶瓷網(wǎng)紋輥和鍍鉻網(wǎng)紋輥一樣，都會發(fā)生油墨堵塞現(xiàn)象，所以使用后必須清洗。建議清洗時(shí)用不銹鋼刷，網(wǎng)紋輥使用半年到一年后就用超聲波清洗等方式對輥進(jìn)行徹底清洗，以清除殘留在網(wǎng)穴底部干固的油墨。定期對網(wǎng)穴容積進(jìn)行檢查和核實(shí)，保證網(wǎng)紋輥處于穩(wěn)定狀態(tài)。
   2. 陶瓷網(wǎng)紋輥和鍍鉻網(wǎng)紋輥相比，更耐磨損，但輥面上的陶瓷涂層很薄且網(wǎng)穴很微小，一旦受到磕碰很容易造成永久性損壞。所以在安裝或拆卸網(wǎng)紋輥時(shí)，要小心謹(jǐn)慎均勻用力避免網(wǎng)紋輥表面被其他金屬等物體碰撞滑傷。
   3. 對于網(wǎng)紋輥表面的陶瓷涂層來說，其本身不會生銹，但因?yàn)樘沾赏繉映尸F(xiàn)扁平粒子層疊的組合結(jié)構(gòu)，屬于多孔質(zhì)，水等液體可能會滲透的涂層下的基輥上使其生銹，從而破壞陶瓷涂層與基輥的結(jié)合強(qiáng)度，影響印刷質(zhì)量。所以當(dāng)不使用網(wǎng)紋輥時(shí)，應(yīng)該將清洗后的網(wǎng)紋輥保存在干燥狀態(tài)。
   隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，使用納米陶瓷粉末來制備更加致密的陶瓷涂層已成為一種發(fā)展趨勢這為制備出高線數(shù)的陶瓷網(wǎng)紋輥創(chuàng)造了先決條件。另外，在高線數(shù)的陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥上配合以新型的納米油墨，可進(jìn)一步提高印品的品質(zhì)。因此高精度、高品質(zhì)、高線數(shù)的陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥是必然的發(fā)展趨勢。