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如何解決雕刻機(jī)斷刀問題

  • 發(fā)布日期:2011-10-18 瀏覽次數(shù)528

  很多購(gòu)買雕刻機(jī)的朋友經(jīng)常會(huì)遇到加工工程中頻繁出現(xiàn)斷刀,為什么會(huì)頻繁斷刀?

    出現(xiàn)斷刀實(shí)際上就是刀具的受力有了變化或本身的一些影響因素過大。那么相關(guān)的原因就是我們說的七點(diǎn):刀具,材料,機(jī)床,工藝,周遍環(huán)境,控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備。

  刀具的情況又可以分為:刀具的硬度,刀具的強(qiáng)度,刀具的鋒利度,以及特別重要的刀具伸出的長(zhǎng)度,刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關(guān)的有涂層材料,刀具自身材料的粒數(shù),刀具的微觀幾何角度。刀具的強(qiáng)度相關(guān)的因素有刀具的材料自身的情況,合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況,使用的砂輪的粒數(shù),刀具自身的粒數(shù),前角和后角的度數(shù)。

    材料相關(guān)的有材料是否有雜質(zhì),材料的硬度是不是過大了。

  機(jī)床相關(guān)的因素就是我們選用的機(jī)床是否合適,是不是不適合加工這種材料,機(jī)床是否打了水平,沒有打水平有可能會(huì)引起斷刀。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過低,主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過低,每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大,這樣切削力就變大,就會(huì)引起斷刀,一般來說,我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。

  工藝的問題,加工余量是不是留的不合理,是否有階梯狀的余量,這樣在加工時(shí)就會(huì)有變化的切削力引起震動(dòng),導(dǎo)致斷刀,這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。當(dāng)然工藝中還有其他的很多因素,我在這里不多說了。

    周遍環(huán)境的相關(guān)因素有周圍是否有震源,提供的電壓是否穩(wěn)定。

    控制系統(tǒng)相關(guān)的因素路徑是否進(jìn)行了光順,優(yōu)先模式是否正確,它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度,啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng),這樣就容易導(dǎo)致斷刀。

    輔助設(shè)備的相關(guān)因素有排屑是否流暢,是否避免了二次切削,更主要的是上刀的問題。

    刀具和夾頭上是否有灰塵,上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了,這一點(diǎn)很重要。

    其實(shí)這就是一個(gè)分析問題的一個(gè)方法,在加工中出現(xiàn)了問題,我們就要從這些方面進(jìn)行分析,而且要結(jié)合當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況?;蛭覀?cè)诩庸r(shí)加工效果和效率不好,從這個(gè)方面改善沒有結(jié)果,我們可以從另一方面試試,影響加工的因素是非常多的,也就是我們可以使用的方法是有很多種的。

 

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