從理論上可以嚴(yán)格計(jì)算出單位體積內(nèi)，uv固化材料需用多少個(gè)光子可以固化，而光化學(xué)反應(yīng)速度基本不用多少時(shí)間。但在uv油或油墨中添加了阻聚劑延緩了光化學(xué)反應(yīng)后的分子聚合時(shí)間（即固化時(shí)間）與光引發(fā)劑和阻聚劑有直接關(guān)系。

一般uv光油或油墨配方時(shí)將固化時(shí)間選定在0.1～0.2s以?xún)?nèi)。但具體時(shí)間在配方確定后，從工藝上與以下幾個(gè)因素有關(guān)：

① 涂層厚度

涂層表面固化很快，但表層固化后強(qiáng)烈地吸收紫外線，紫外線強(qiáng)度以指數(shù)衰減，降低固化速度。因此涂層薄固化快，反之則慢。

② 紫外線強(qiáng)度

強(qiáng)度大則固化時(shí)間短，反之則長(zhǎng)。

③ 添加溶劑

uv光油中添加稀釋劑，如乙醇會(huì)降低固化速度。

④ 環(huán)境溫度

涂層溫度在50℃～70℃時(shí)為較理想的環(huán)境溫度。uv汞燈中含有大量可見(jiàn)光和紅外線成分，為涂層表面提供了環(huán)境溫度。因此在設(shè)計(jì)固化機(jī)時(shí)并非材料表面溫度越低越好。

⑤ 氧氣少固化速度快

氧氣對(duì)紫外線有強(qiáng)烈吸收，在涂層表面充氮?dú)鈺?huì)加速固化速度。

具體固化時(shí)間的選定與以下幾方面有關(guān)：

根據(jù)涂布機(jī)的特點(diǎn)，如絲印機(jī)，印刷速度約600～2000張/時(shí)，用350目網(wǎng)涂uv光油，用功率密度80w/cm燈管一支即可達(dá)到要求。用四色膠印機(jī)印刷uv膠印油墨，用功率密度80w/cm燈管三支，印刷速度達(dá)7000張/時(shí)。柔印機(jī)、凹印機(jī)涂布uv光油，網(wǎng)線數(shù)為165線網(wǎng)紋輥，用120w/cm燈管一支，固化速度達(dá)80w/min。一般選擇固化速度比涂布速度要快一些。

根據(jù)印刷品材料耐溫性。不耐溫材料固化速度要快，以免材料變形，如塑料薄膜，速度快到其表面受光照后涂層恰好固化，但溫度尚未傳到下面就離開(kāi)光線，使材料基層不變形。白板紙易脫水，也需固化速度快。