目前，市面上大部分技術(shù)實力差的廠家所生產(chǎn)的數(shù)碼印刷機都采用絲桿結(jié)構(gòu)，而絲桿結(jié)構(gòu)本身在機械制造行業(yè)的精度要求上就有著致命的弱點，結(jié)構(gòu)如下圖：

　　絲桿工作原理：在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經(jīng)回珠管作周而復(fù)始的循環(huán)運動，是用于將馬達的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動的傳動裝置。

　　滾珠絲杠副在高速驅(qū)動時主要存在的問題是：噪聲、溫升、精度。滾珠絲杠副噪聲產(chǎn)生的原因主要有：滾珠在循環(huán)回路中的流暢性、滾珠之間的碰撞、滾道的粗糙度、絲杠的彎曲等。滾珠絲杠副的溫升主要是由滾珠與絲杠、螺母、反向器之間的摩擦及滾珠之間的摩擦產(chǎn)生的，這也就是為何4880C在運行過程中噪音響、震動大的原因。而鋼結(jié)構(gòu)長時間持續(xù)工作，溫度升高熱膨脹容易造成鋼結(jié)構(gòu)的疲勞破壞，鋼絲在反復(fù)交變荷載作用下，應(yīng)力遠低于抗拉極限強度、甚至屈服點的情況下會發(fā)生脆性破壞。對于脆性斷裂的結(jié)構(gòu)，幾乎觀察不到構(gòu)件的塑性發(fā)展過程，沒有破壞的征兆，這是因為鋼體的分子結(jié)構(gòu)在被慢慢地破壞、撕裂，而這沒有任何征兆，也無法觀察，最終直接導(dǎo)致脆性斷裂，絲桿報廢。這些問題，都直接決定了絲桿結(jié)構(gòu)無法批量生產(chǎn)的命運。

　　前面分析了絲桿結(jié)構(gòu)在機械性能上的缺陷，下面我們來分析下這個結(jié)構(gòu)對打印精度所造成的影響。

　　他的傳動結(jié)構(gòu)是呈動態(tài)的，滾珠絲桿的牙型間存在著間隙，如圖所示：

　　絲桿作為驅(qū)動軸重要的機械部件之一，在生產(chǎn)中產(chǎn)生熱膨脹，絲杠、螺母裝配之后又存在著間隙，在負載作用下由于滾珠與滾道型面接觸點的彈性變形，從而引起螺母軸向位移，而這個位移量的總和就稱為累計導(dǎo)程誤差，這是加工中必然存在的。細長而又水平放置的絲杠，因架上沉重的機頭，如圖4880C外觀所示：

　　機頭的自重使軸線產(chǎn)生彎曲變形，并給絲桿一個很大的壓力，也是影響導(dǎo)程累積誤差的因素之一，還會使螺母受載不均。累積導(dǎo)程誤差和彈性變形的累加，會對打印套準精度以及重復(fù)定位精度造成嚴重的影響。另外絲杠與螺母的滾道齒形誤差以及螺紋滾道的粗糙度等，使?jié)L珠絲杠副的動態(tài)預(yù)緊轉(zhuǎn)矩在絲杠螺紋全長上是不恒定的，這直接影響驅(qū)動系統(tǒng)的平穩(wěn)性，因而也影響滾珠絲杠結(jié)構(gòu)的定位精度。

　　絲桿結(jié)構(gòu)的平板，會隨著打印物體的加重而給絲桿更大更直接的負擔(dān)，可是他們并沒有做力的技術(shù)處理（主要結(jié)構(gòu)本身就存在缺陷，做力的分解處理也不會有很大效果，技術(shù)實現(xiàn)上比較困難），從而導(dǎo)致平板運動緩慢，打印不斷走位，打印偏色、拉絲,無法套準，無法長時間工作。當然出現(xiàn)這些狀況的原因不僅僅是因為絲桿的機械結(jié)構(gòu)，還有很多其他上技術(shù)沒有解決的空白。

　　產(chǎn)品的價值不是您僅僅用肉眼或者銷售人員甜美的話語就能分辨出來的，您買的是設(shè)備，關(guān)鍵要看的還是這個設(shè)備有沒有能力，能不能符合您生產(chǎn)的強度要求。