板坯自動(dòng)火焰切割機(jī)當(dāng)上一次切割完畢，同步機(jī)構(gòu)的壓緊架上升，切割機(jī)與鑄坯脫離同步的同時(shí)，測(cè)長(zhǎng)裝置的增量式脈沖發(fā)生器開(kāi)始計(jì)數(shù)。當(dāng)鑄坯到達(dá)定尺前300mm時(shí)，發(fā)出預(yù)壓信號(hào)；鑄坯到達(dá)定尺時(shí)，發(fā)出壓緊信號(hào)。為達(dá)到切割機(jī)具有任意點(diǎn)起切功能，上述信號(hào)不是僅由測(cè)長(zhǎng)裝置發(fā)出，而是與切割車(chē)位置測(cè)量裝置配合，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出。

 

　　存在的首要問(wèn)題就是切割系統(tǒng)定尺不準(zhǔn)，通常造成短尺。造成短尺的主要原因是氣缸從原始位快降到預(yù)壓位的時(shí)間設(shè)定太長(zhǎng)。原系統(tǒng)由原位到預(yù)壓位時(shí)間繼電器設(shè)定的時(shí)間為7s，而氣缸活塞快降只用3s就能使壓頭接觸到鑄坯。壓頭作用在鑄坯上的靜摩擦力足以克服切割機(jī)受到來(lái)自軌道的摩擦力。其后4s時(shí)間內(nèi)由鑄坯通過(guò)壓頭帶動(dòng)切割機(jī)縱向移動(dòng)，直至?xí)r間繼電器動(dòng)作使電磁閥1DT斷電，2DT通電，因壓頭對(duì)鑄坯的壓緊力變?yōu)榱悖ɡ碚撝担?，也就是說(shuō)壓頭作用在鑄坯上的摩擦力變?yōu)榱悖骨懈顧C(jī)停止隨鑄坯的縱向移動(dòng)。測(cè)長(zhǎng)裝置發(fā)出到達(dá)定尺的信號(hào)給PLC，由PLC指令1DT通電、2DT斷電，壓頭壓緊鑄坯，切割機(jī)隨鑄坯同步縱向移動(dòng)，橫向移割槍-點(diǎn)火-預(yù)熱-切割。

 

　　通過(guò)上面的分析，造成短尺的主要原因是只有一套傳動(dòng)裝置的制動(dòng)器在起作用和由時(shí)間繼電器設(shè)定的由快降轉(zhuǎn)為預(yù)壓的時(shí)間太長(zhǎng)。由于拉速是不斷變化的，所造成的短尺也不盡相同，所以通過(guò)重新設(shè)定定尺長(zhǎng)度來(lái)消除短尺是行不通的。針對(duì)這些客觀情況，我們將該時(shí)間繼電器設(shè)定時(shí)間由7s改為1s，差不多取消了快降程序，使壓頭輕輕地壓在鑄坯上。通過(guò)這一改變，從根本上解決了由于該原因造成的短尺問(wèn)題，取得了良好的效果。