火焰切割機(jī)火焰調(diào)整

 

　　根據(jù)火焰切割機(jī)燃?xì)馀c氧的混合比不同，切割火焰分為碳化焰、中性焰和氧化焰，在運(yùn)用乙炔的場合，氧與乙炔的體積比(O2/C2H2)為1.1~1.15時，形成的火焰為中性焰，由焰芯、內(nèi)焰和外焰組成。焰芯為C2H2與O2的混合氣。內(nèi)焰為C2H2與O2發(fā)生一次燃燒的反映區(qū)，其反映式為C2H2O2→2COH2在內(nèi)焰中距離焰芯2~3mm處，溫度最高，約3100℃。外焰是一次燃燒生成的CO和H2、空氣中氧化合成而燃燒的區(qū)域，其反映式為2COH21.5O2→2CO2H2O火焰溫度約2500℃。外焰越長，保護(hù)切割氧流的效果越好。

 

　　O2/C2H2比值小于1.1時形成碳化焰，也有焰芯、內(nèi)焰和外焰，內(nèi)焰中存在未燃燒的碳，火焰長而軟，溫度也較低。O2/C2H2比值小于1.15時形成氧化焰，只有焰芯和外焰兩部分?；鹧娑潭χ辈殡S有“嘶、嘶……”聲，最高溫度可達(dá)約3300℃。因火焰中存在過剩氧，具有氧化性。

 

　　氣割時一般應(yīng)調(diào)整火焰到中性焰，同時火焰的強(qiáng)度要適中。一般不采用碳化焰，因為碳化焰會使切割邊緣增碳。調(diào)整好火焰后，應(yīng)當(dāng)放出切割氧，檢查火焰性質(zhì)是否有變化。

 

　　火焰切割機(jī)操作技巧

 

　　沿直線切割鋼板時，割槍應(yīng)向運(yùn)動反方向傾斜20°~30°，這時切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時，割嘴必須嚴(yán)格垂直于切割金屬的表面。

 

　　火焰切割機(jī)切割過程中，有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應(yīng)不及時，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流入乙炔管內(nèi)，使回火熄滅。假如此時割炬內(nèi)還在發(fā)出嘶嘶的響聲，說明割炬內(nèi)回火尚未熄滅，這時應(yīng)迅速再將乙炔閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，應(yīng)先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。

 

　　火焰切割機(jī)氣割過程中，若操作者需移動身體位置時，應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門，然后移動身體位置。假如切割較薄的鋼板，在關(guān)閉切割氧的同時，火焰應(yīng)迅速離開鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。當(dāng)繼續(xù)切割時，割嘴一定要對準(zhǔn)割縫的接割處，并適當(dāng)預(yù)熱，然后慢慢打開切割氧氣閥門，繼續(xù)進(jìn)行切割。

 

　　火焰切割機(jī)切割臨近終點(diǎn)時，割嘴應(yīng)向切割前進(jìn)的反方向傾斜一些，以利于鋼板的下部提前割透，使收尾的割縫較整齊。當(dāng)達(dá)到終點(diǎn)時，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣的閥門并將割炬抬起，然后關(guān)閉乙炔閥門，最后關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門。假如停止工作時間較長，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)閉，松開減壓器調(diào)節(jié)螺絲，并將氧氣膠管中的氧氣放出。結(jié)束切割工作時，將減壓器卸下并將乙炔供氣閥門關(guān)閉。

 

　　氣割操作因個人的習(xí)慣不同，可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指把住預(yù)熱氧的閥門，以便于調(diào)整預(yù)熱火焰和當(dāng)回火時及時切斷預(yù)熱氧氣。左手的拇指和食指把住開關(guān)切割氧的閥門，同時還要起掌握方向的作用。其余三個手指平穩(wěn)地托住混合室。上身不要彎得太低，呼吸要有節(jié)奏;眼睛應(yīng)注視和割嘴，并著重注視割口前面的割線。這種氣割方式為“抱切法”，一般是按照從右向左的方向切割。開始切割時，先預(yù)熱鋼板的邊緣，待切口位置呈現(xiàn)微紅的時候，將火焰局部移出邊緣線以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門。當(dāng)有氧化鐵渣隨氧氣流一起飛出時，證明已經(jīng)割透，這時應(yīng)移動割炬逐漸向前切割。

 

　　切割很厚的金屬時，割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角，以便能更好地加熱割件邊緣，使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬，割嘴開始應(yīng)與被切割金屬表面成垂直位置。假如是從零件內(nèi)廓開始切割，必須預(yù)先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)。

 

　　開始切割時，先用預(yù)熱火焰加熱金屬邊緣，直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度，即在割件表面層呈現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時，再放出切割氧進(jìn)行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應(yīng)根據(jù)火焰焰心長度來決定，最好使焰心尖端距割件1.5~3mm，絕不能使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量，在全部氣割過程中，割嘴到割件表面的距離應(yīng)保持一致。