數(shù)控火焰切割機在的熱切割加工方式作為目前金屬材料切割應(yīng)用的主要方式，其加工質(zhì)量和效率都有著十分突出的商業(yè)價值，但需要指出的是，同樣的熱切割應(yīng)用，對待加工金屬板料的熱處理是我們需要利用的，但對機床的熱變形影響則是我們需要注意和預(yù)防的。

 

　　一、迅鋒數(shù)控火焰切割機過熱問題預(yù)防技術(shù)

 

　　數(shù)控火焰切割機大部分都是屬于熱切割，因此在工作時都必然會產(chǎn)生一種很強大的熱量，很容易導(dǎo)致物品變形，這是所有的企業(yè)都不愿意看到的問題；減少數(shù)控火焰切割機所產(chǎn)生的高熱量對物品傷害是相當?shù)挠斜匾?，對此嘉倍徳科技主要通過以下途徑和措施來予以預(yù)防處理。

 

　　1. 減少機床的發(fā)熱因素

 

　　迅鋒數(shù)控火焰切割機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

 

　　2. 改善數(shù)控火焰切割機床機構(gòu)設(shè)計

 

　　在同樣發(fā)熱條件下，迅鋒數(shù)控火焰切割機床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。如機床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。由于左右對稱，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。

 

　　3. 軟硬件渠道控制機床溫升

 

　　迅鋒數(shù)控火焰切割機在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

 

　　二、迅鋒數(shù)控火焰切割機過熱問題處理

 

　　很多客戶在使用數(shù)控火焰切割機時，其工控系統(tǒng)比較容易發(fā)熱，這對數(shù)控火焰切割機連續(xù)切割工作帶來了極大的不便；對此我們主要采取如下措施來加以處理：

 

　　可以改造數(shù)控火焰切割機的工控機結(jié)構(gòu)設(shè)計，以達到降低環(huán)境溫度的作用。

 

　　1. 更換大功率CPU、硬盤風扇（硬盤風扇要注意固定，不宜安裝在硬盤固件架上，以防因風扇轉(zhuǎn)動帶來硬盤震動）加快散熱。

 

　　2. 在機箱內(nèi)部加裝向機箱外抽風的風扇，增加空氣對流；

 

　　3. 在放置工控機的機柜上，安裝小型軸流風機；

 

　　4 .在控制室加裝空調(diào)，以降低空間溫度。