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德國(guó)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)依據(jù)市場(chǎng)調(diào)研及市場(chǎng)分析，努力為客戶(hù)尤其是大企業(yè)服務(wù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，客戶(hù)對(duì)機(jī)械性能的要求也越來(lái)越高，主要有以下幾個(gè)方面的要求：一是高生產(chǎn)率，以滿(mǎn)足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要；對(duì)一些產(chǎn)品還要求包裝機(jī)械和生產(chǎn)機(jī)械相銜接。二是要適應(yīng)產(chǎn)品更新的需要，包裝機(jī)械要具有高的柔性和靈活性。三是設(shè)備故障少，出現(xiàn)了故障能進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷服務(wù)。四是對(duì)環(huán)境污染小，包括噪聲、粉塵和廢棄物污染均要小。五是購(gòu)置設(shè)備投資盡可能少，價(jià)格要盡可能低一些。
德國(guó)包裝機(jī)械制造廠商和設(shè)計(jì)部門(mén)，為適應(yīng)上述客戶(hù)要求采取了如下措施：
一、大力提高工藝流程自動(dòng)化程度
幾年前，自動(dòng)化技術(shù)只占包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的30%，現(xiàn)在已占50%以上，大量使用了微電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制。提高包裝機(jī)械自動(dòng)化程度的目的，一是為了提高生產(chǎn)率；二是為了提高設(shè)備的柔性和靈活性；三是為了提高包裝機(jī)械完成復(fù)雜動(dòng)作的能力，即采用機(jī)械手完威包裝工序。如巧克力糖的包裝就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械手替代原來(lái)的手工。包裝機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)有以下兩個(gè)主要特點(diǎn)：
每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)電腦控制。一臺(tái)包裝機(jī)械為完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作，需由多個(gè)機(jī)械手完成。完成包裝動(dòng)作時(shí)，在由電腦控制的攝像機(jī)錄取信息和監(jiān)控下，機(jī)械手按電腦程序的指令完成規(guī)定的動(dòng)作，確保包裝的質(zhì)量。
具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力。在包裝過(guò)程中，包裝材料的厚度及材質(zhì)變化不易為人眼所辨別，所以在設(shè)計(jì)包裝機(jī)械時(shí)常采用由電腦控制的攝像機(jī)和探測(cè)器來(lái)分辨包裝材料厚度及材料的變化。攝像機(jī)現(xiàn)已發(fā)展到能自行檢查和辨別攝像的圖片，并在顯示屏上顯示。目前，機(jī)器在加工時(shí)轉(zhuǎn)速是不能變的，今后應(yīng)根據(jù)材料的變化經(jīng)辨別后能改變轉(zhuǎn)速，從而控制在最優(yōu)化狀態(tài)下工作，以最短時(shí)間完成包裝工序，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理，自動(dòng)消毒和自動(dòng)清潔。
二、提高生產(chǎn)率降低工藝流程成本
德國(guó)包裝機(jī)械，尤其是飲料、啤酒灌裝機(jī)械和食品包裝機(jī)械，具有高速、成套、自動(dòng)化程度高和可靠性好等特點(diǎn)。飲料灌裝速度高達(dá)1200 瓶／d，時(shí)，香煙包裝12000 支／分。提高機(jī)器轉(zhuǎn)速是一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題，速度越快，單件生產(chǎn)成本越低，但廠房使用面積隨之增高。另外，電動(dòng)機(jī)速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言。轉(zhuǎn)速提高15%－20%，就將帶來(lái)一系列復(fù)雜問(wèn)題。提高生產(chǎn)率除提高轉(zhuǎn)速外，還可以另外的渠道設(shè)法解決：
采用連續(xù)工作或多頭工作方式。包裝機(jī)械工作方式有間歇式和連續(xù)式，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)爭(zhēng)取設(shè)計(jì)成連續(xù)式工作，也就提高了生產(chǎn)率；一臺(tái)設(shè)備內(nèi)也可有多條生產(chǎn)線生產(chǎn)，生產(chǎn)同一產(chǎn)品或幾種不同產(chǎn)品，但必須提高可靠性。
降低廢品率，提供故障分析系統(tǒng)。廢品給生產(chǎn)造成的損失是巨大的，不僅產(chǎn)品損失，也有材料損失。因此要盡量大力降低廢品率；包裝機(jī)械出售時(shí)還應(yīng)為維修服務(wù)提供故障分析系統(tǒng)，即進(jìn)行模態(tài)分析尋找故障，或通過(guò)Inter 網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷，最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)需要。今后要使包裝機(jī)械進(jìn)一步智能化，即設(shè)備自己尋找故障，自己去解決故障，以降低廢品率及故障率，使正常的生產(chǎn)率得以提高。
產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)械和包裝機(jī)械一體化。許多產(chǎn)品生產(chǎn)完結(jié)時(shí)接著就進(jìn)行包裝，這樣也有利提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，如德國(guó)生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)設(shè)備及包裝設(shè)備就是由一個(gè)系統(tǒng)控制完成的。兩者一體化關(guān)鍵是要解決好在生產(chǎn)率上相互匹配，其中包裝機(jī)械往往成為生產(chǎn)的瓶頸，因此要提供不同種生產(chǎn)率的設(shè)備。
三、設(shè)計(jì)柔性、靈活性設(shè)備
許多被包裝產(chǎn)品為適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短。如化妝品生產(chǎn)，一年一變，甚至一個(gè)季度一變，生產(chǎn)量又都很大，因而要求包裝機(jī)械具有良好的柔性和靈活性，使包裝機(jī)械的壽命遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期，這樣才能符合經(jīng)濟(jì)性要求。為使包裝機(jī)械具有良好的柔性和靈活性，提高自動(dòng)化程度，需大量采用微電腦技術(shù)、模塊技術(shù)和單元組合形式。為適應(yīng)包裝產(chǎn)品品種和包裝類(lèi)型的變化，包裝機(jī)械設(shè)備的柔性和靈活性常表現(xiàn)在以下三個(gè)方面；
1.產(chǎn)量的靈活性。既能包裝單個(gè)產(chǎn)品，也能適應(yīng)不同批量產(chǎn)品的包裝。2.構(gòu)造的靈活性。設(shè)備采用單元組成，換用一個(gè)或幾個(gè)單元，即可適應(yīng)產(chǎn)品的變化。3.供貨的靈活性。采用單元組合，將各單元組合在一起供貨，如糖果包裝機(jī)，在一個(gè)共同基礎(chǔ)上，組合不同的單元，三個(gè)進(jìn)料口，四種不同的折疊包裝形式，這樣一臺(tái)機(jī)器就可同時(shí)包裝8 到10 種不同的糖果。由多個(gè)機(jī)械手操作，在一臺(tái)攝像機(jī)的監(jiān)控下，指揮其動(dòng)作，按指令以不同的方式對(duì)不同種類(lèi)的糖果進(jìn)行包裝。若產(chǎn)品改變了，只要改變攝像機(jī)內(nèi)的程序即可，從而使設(shè)備具有良好的柔性和靈活性。
四、提供成套設(shè)備進(jìn)行一條龍服務(wù)
德國(guó)的包裝機(jī)械設(shè)計(jì)，以用戶(hù)需求為前提，為生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)性及經(jīng)濟(jì)性完整
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